Caducado Licitación para la Ampliación de la Estación de Tratamiento de Agua en la Comuna de Skoroszyce, Polonia

Nombre del Proyecto: Ampliación de la estación de tratamiento de agua mediante la construcción de instalaciones hidráulicas, como parte de la tarea "Mejora de la gestión sostenible del agua y aguas residuales en la comuna de Skoroszyce".

Contenido principal del proyecto: Ejecución de trabajos de construcción y eliminación de instalaciones de captación de agua subterránea en el área de la estación de tratamiento de agua existente.

Incluye específicamente: Perforación y construcción del pozo de reemplazo 2A y del pozo adicional No. 4 (con equipos auxiliares como bombas sumergibles, tuberías de impulsión, revestimiento superficial, etc.), y eliminación del pozo abandonado No. 2. La profundidad de los pozos es de aproximadamente 53-54 metros, involucrando tuberías de revestimiento de diámetros específicos y requisitos técnicos de perforación.

Obras para los nuevos pozos (Pozo 2A y Pozo 4)

Método de perforación y especificaciones técnicas

Los dos nuevos pozos se construirán utilizando la técnica de "perforación rotativa por percusión". Este es un método de perforación eficiente adecuado para formaciones rocosas de dureza media, que combina el corte rotativo con acción de percusión de alta frecuencia, capaz de penetrar rápidamente estratos complejos.

Equipo de perforación: El proyecto exige claramente el uso de una perforadora especializada adaptada a un diámetro inicial de perforación de 610 mm (24 pulgadas). El contratista de perforación debe estar equipado con maquinaria de perforación de alta potencia y estabilidad, cuya capacidad de carga del mástil, torque de la mesa rotativa y energía de impacto cumplan con los requisitos para trabajos de pozos profundos de gran diámetro.

Programa de tubería de revestimiento: Esto es clave para controlar la estabilidad de las paredes del pozo, aislar estratos inadecuados y proteger el acuífero objetivo.

El proyecto establece un estricto esquema de doble tubería de revestimiento:

Tubería de revestimiento superficial/guía: La perforación inicial utiliza tubería de revestimiento de acero con un diámetro exterior de Ø 610 mm, bajada hasta una profundidad de aproximadamente 25 metros (p.p.t., es decir, por debajo de la superficie del terreno). Su función principal es estabilizar la capa de cobertura suelta superior (como suelo, grava) del pozo, prevenir colapsos y proporcionar guía y protección para la perforación posterior de menor diámetro.

Tubería de revestimiento técnica/de producción: Después de completar la primera fase de perforación, se continuará perforando en el interior con una broca de diámetro más pequeño. Al alcanzar el acuífero objetivo y completar los trabajos de registro correspondientes, se introducirá una tubería de revestimiento de acero con un diámetro exterior de Ø 508 mm hasta la profundidad final de 53-54 metros. Esta tubería de revestimiento es el cuerpo principal permanente de la estructura del pozo, utilizada para soportar permanentemente las paredes del pozo y aislar completamente el acuífero objetivo de otras formaciones (especialmente de acuíferos superficiales potencialmente contaminados).

Control del diámetro del pozo y cementación: En el espacio anular entre la tubería de revestimiento y la formación, se debe inyectar lechada de cemento especial para la cementación. La calidad de la cementación es crucial, asegura la fijación mecánica de la tubería de revestimiento, previene la comunicación de flujo de agua entre diferentes acuíferos (flujo interacuitardo), y es el proceso central para garantizar la calidad del agua subterránea y la vida útil del pozo. Durante la construcción, se deben utilizar equipos como densímetros de cemento y medidores de flujo para monitorear el proceso de inyección, y posiblemente realizar registros sónicos en etapas posteriores para verificar la calidad de la cementación.

Tecnología de terminación del pozo y estructura de filtración

Al alcanzar la profundidad objetivo e introducir la tubería de revestimiento de producción Ø 508 mm, no se termina simplemente el pozo. En la sección del pozo correspondiente al acuífero objetivo, es necesario realizar un tratamiento especial en la tubería de revestimiento para crear canales que permitan la entrada de agua subterránea al pozo, mientras se impide la entrada de arena.

Instalación del filtro: En la sección de tubería de revestimiento correspondiente al acuífero, se instalará previamente un filtro con aberturas calculadas con precisión. El filtro generalmente está hecho de acero inoxidable o aleación de alta resistencia a la corrosión, y el tamaño de sus aberturas se determina según el análisis granulométrico de la arena de la formación, asegurando la máxima eficiencia de entrada de agua y el mejor efecto de retención de arena.

Relleno de grava: En el espacio anular entre el filtro y la pared del pozo perforado, se rellenará con grava de cuarzo o silícea, estrictamente seleccionada, lavada y graduada.

La función de esta capa de grava:

1) Actuar como filtro primario, ayudando a bloquear arena fina;

2) Soportar las paredes del pozo, previniendo el colapso de la formación que podría obstruir el filtro;

3) Aumentar el área efectiva de entrada de agua del pozo, reduciendo significativamente la resistencia al flujo de entrada del agua subterránea, mejorando así el caudal del pozo individual.

Limpieza y desarrollo del pozo: Después de la terminación del pozo, se debe realizar una limpieza exhaustiva y desarrollo del pozo. Mediante equipos como compresores de aire, bombas sumergibles, etc., se realizan succiones repetidas, impactos y tratamientos químicos para eliminar el lodo de perforación y las partículas finas que hayan penetrado en el acuífero durante la perforación, y desobstruir el filtro y la capa de grava, formando una "zona de agua clara" de alta permeabilidad alrededor del pozo, liberando así el máximo potencial del pozo.

Dispositivo de cabecera del pozo y equipos auxiliares en superficie

La cabecera del pozo es el punto clave que conecta la fuente de agua subterránea con el sistema de suministro en superficie, y su diseño e instalación tienen requisitos muy altos.

Revestimiento superficial: El proyecto requiere el uso de láminas laminadas de poliéster reforzado con fibra de vidrio (PRFV) para fabricar el revestimiento superficial. Este material tiene excelente resistencia a la corrosión (resistente a sustancias químicas del suelo y corrosión electrolítica), alta resistencia y estanqueidad, y puede proteger a largo plazo la cabecera del pozo del agua superficial, contaminantes y daños mecánicos. El revestimiento se verterá en una base de hormigón sólida.

Sistema de bomba sumergible: Se instalará una bomba sumergible de pozo profundo de acero inoxidable. La selección del tipo de bomba (bomba centrífuga multietapa) y la potencia depende del caudal planificado, la altura dinámica total (profundidad de bombeo más resistencia de la tubería de transporte) y las condiciones de suministro eléctrico. El cuerpo de la bomba se suspenderá a una profundidad adecuada bajo el agua (normalmente a suficiente profundidad por debajo del nivel dinámico para evitar el vaciado) a través de una tubería de impulsión de acero inoxidable (DN 100). Todos los cables para la bomba deben tener características de impermeabilidad, resistencia a la presión y tracción.

Válvulas y conexiones en la cabecera del pozo: La cabecera del pozo está equipada con un juego completo de válvulas y accesorios de acero inoxidable DN 100, incluyendo válvula principal de salida, válvula de muestreo, válvula de purga de aire, conexión para manómetro, etc., formando un centro de captación de agua completo y controlable.

Conexión de tuberías: La tubería principal de suministro de agua que sale de la cabecera del pozo utilizará tubería de PEAD (polietileno de alta densidad), diámetro DN 110. La tubería de PEAD tiene ventajas como buena flexibilidad, resistencia a la corrosión, pared interior lisa con baja resistencia y conexiones soldadas herméticas y confiables. La tubería se extenderá desde la base de hormigón y se conectará sin problemas a la red de suministro de agua existente de la planta, mediante perforación direccional o zanjas excavadas.

Sistema eléctrico y de control: Es necesario tender un cable eléctrico independiente para la bomba sumergible de cada pozo, e instalar el armario de arranque correspondiente, dispositivos de protección (sobrecarga, falta de fase, protección contra fugas) y una unidad de monitoreo remoto. La unidad de monitoreo puede supervisar el estado de funcionamiento de la bomba, corriente, voltaje, presión/caudal del agua, etc., y puede integrarse en el sistema de control central de la estación de tratamiento de agua.

Proceso de eliminación del pozo abandonado No. 2 y medidas de seguridad ambiental

La eliminación de un pozo abandonado no es un simple "relleno", sino un serio trabajo de protección ambiental y seguridad geológica, destinado a eliminar riesgos y restaurar la integridad de la formación.

Investigación previa y desarrollo del plan de eliminación

Revisión de datos históricos: Recopilar toda la documentación de finalización del pozo original No. 2, incluyendo registros de perforación, registros de formación, profundidad y especificaciones de la tubería de revestimiento, ubicación del filtro, tecnología original de terminación del pozo, etc.

Inspección del estado actual: Inspección visual de las condiciones dentro del pozo mediante cámara de pozo (sonda), evaluando corrosión, deformación, obstrucción de la tubería de revestimiento o presencia de objetos extraños en el pozo.

Evaluación de riesgos: Evaluar los riesgos potenciales durante las operaciones de eliminación, como atascos de la tubería de revestimiento, liberación de gases del pozo, caída de herramientas, etc., y desarrollar un plan de emergencia.

Proceso de eliminación paso a paso

Eliminación de la estructura interna (filtro y tubería de revestimiento interna):

Primero, intentar utilizar herramientas especializadas de pozo - "pescador" o "arrancador de pera de perforación" - para agarrar y extraer la columna del filtro interno de Ø 292/356 mm. Estas herramientas pueden entrar en el pozo, agarrar firmemente el cuerpo de la tubería objetivo mediante mordazas mecánicas o métodos hidráulicos, y luego utilizar la perforadora o equipos de elevación especializados para extraerla por secciones o en su totalidad.

Este proceso tiene altos requisitos técnicos, y se debe evitar que las herramientas se suelten de la columna o causen colapso de las paredes del pozo.

Eliminación de la tubería de revestimiento externa:

Después de eliminar la estructura interna, utilizar herramientas de pesca de mayor tamaño para intentar extraer la tubería de revestimiento de acero externa de Ø 508 mm. Debido a que la fuerza de adhesión entre la tubería de revestimiento y la formación, así como el cemento, puede ser muy fuerte, a veces es necesario usar un cortador de tubería de revestimiento para realizar un corte por secciones primero, y luego pescar por secciones. En casos extremos, si la tubería de revestimiento no se puede extraer, puede ser necesario destruirla mediante fresado interno.

Relleno y sellado del pozo:

Después de extraer todas las estructuras metálicas removibles, es necesario realizar un taponamiento permanente y no contaminante del pozo perforado restante.

Material de relleno: Estrictamente de acuerdo con el principio de "secuencia de formación simulada", utilizar materiales inertes y no contaminantes para el relleno. Normalmente se rellena desde el fondo del pozo hacia arriba en el siguiente orden:

Sección de sellado inferior: En el fondo del pozo, rellenar con bolas de bentonita de alta densidad o lechada de cemento especial para formar una base impermeable.

Sección principal de relleno: De acuerdo con la información de la formación registrada en los registros de perforación originales, rellenar en capas desde abajo hacia arriba con materiales naturales similares a las propiedades de la formación original (como arcilla limpia, arena, grava). Para las secciones del acuífero, es especialmente importante usar arcilla de baja permeabilidad o bentonita para un sellado estricto.

Sección de sellado superior: En la parte más superior (normalmente desde la superficie hasta por debajo del primer acuífero confinado estable) inyectar lechada de bentonita pura de alta calidad o lechada de cemento, formando la tapa de sellado permanente, final e irreversible.

Método de relleno: Inyectar el material de relleno a través de un tubo guía comenzando desde el fondo del pozo, evitando que el material forme puentes y cree vacíos en el pozo. Después de rellenar cada sección, es necesario realizar una compactación adecuada o registrar la cantidad de material utilizado para verificar la densidad del relleno.

Monitoreo ambiental y documentación

Todo el proceso de eliminación debe tener un registro detallado, incluyendo el tipo y cantidad de materiales eliminados, y el tipo y cantidad de materiales de relleno.

Puede ser necesario realizar muestreos de nivel y calidad del agua en pozos de monitoreo circundantes para asegurar que las operaciones de eliminación no hayan perturbado o contaminado el ambiente local de aguas subterráneas.

Finalmente, es necesario preparar un informe detallado de eliminación del pozo abandonado, presentándolo a las autoridades locales de protección ambiental y gestión del agua para su registro, como prueba legal de que este riesgo ambiental ha sido completamente eliminado.

Equipo de construcción especializado y requisitos de cualificación

Cualificación del contratista: El contratista debe demostrar que en los últimos cinco años ha completado con éxito al menos un proyecto de pozo profundo para suministro de agua con una profundidad no menor a 50 metros y un valor contractual no inferior a 350.000 zlotys polacos.

Cualificación del personal clave: El gerente de sitio del proyecto (o gerente de construcción) debe poseer una calificación técnica independiente reconocida por la ley polaca para la industria de la construcción, con especialización en instalación de sistemas de suministro de agua y tratamiento de aguas residuales, y tener experiencia en los últimos cinco años supervisando directamente la construcción de proyectos relacionados con estaciones de tratamiento de agua.

Idioma y comunicación: El personal clave en el sitio debe dominar el polaco, o el contratista debe comprometerse a proporcionar un traductor profesional calificado a tiempo completo, para asegurar una comunicación técnica, de seguridad y administrativa sin errores con el cliente, el supervisor y las autoridades locales.

Gestión de Salud, Seguridad y Medio Ambiente

Seguridad en la construcción: Desarrollar un plan integral de HSE para el sitio de construcción, incluyendo, entre otros, el aislamiento y señalización del área de perforación, procedimientos de operación segura para equipos pesados, medidas de seguridad para trabajos en altura y dentro del pozo, seguridad eléctrica, manejo de sustancias peligrosas (como aditivos para lodos de perforación), planes de emergencia (incendio, colapso, fuga de gases nocivos, rescate por caída de personal, etc.).

Protección ambiental:

Gestión de fluidos de perforación y recortes: Establecer piletas de lodo y sedimentación reglamentarias para tratar los lodos de perforación y recortes generados, evitando que se filtren al suelo y aguas subterráneas. Finalmente, deben ser dispuestos por una unidad calificada de manera conforme.

Control de ruido y vibraciones: Implementar medidas de reducción de ruido para operaciones ruidosas como la perforación, y controlar los horarios de trabajo para reducir el impacto en la comunidad circundante.

Conservación de suelo y agua: Al finalizar la construcción, restaurar el terreno ocupado temporalmente, incluyendo revegetación y reparación del sistema de drenaje.

Control de calidad y pruebas de aceptación

Inspección de materiales: Todos los materiales entregados al sitio (tubería de revestimiento, filtros, grava, cemento, bombas, válvulas, tuberías, etc.) deben proporcionar documentos de certificación de calidad y someterse a inspección por muestreo según las normas.

Monitoreo del proceso: Supervisar y registrar en todo momento los procesos clave como la verticalidad de la perforación, profundidad de colocación de la tubería de revestimiento, proceso de cementación, altura del relleno de grava, efectividad de la limpieza del pozo, etc.

Prueba de aceptación final: Después de construir los nuevos pozos, se deben realizar pruebas de bombeo estrictas.

Prueba de descenso escalonado: Bombear a diferentes caudales para determinar la relación entre la capacidad de producción del pozo y el descenso del nivel.

Prueba de bombeo de flujo estable prolongado: Bombear continuamente durante 24-72 horas al caudal de diseño o al caudal máximo posible, monitoreando los cambios dinámicos del nivel del agua, para calcular los parámetros hidrogeológicos del acuífero (transmisividad, coeficiente de almacenamiento) y evaluar el caudal de producción estable a largo plazo y el radio de influencia del pozo.

Análisis completo de la calidad del agua: Tomar muestras de agua en la etapa final de la prueba de bombeo y enviarlas a un laboratorio acreditado para un análisis completo físico, químico y microbiológico, asegurando que la calidad del agua cumpla con los estándares de fuente de agua potable.

Todos los datos de prueba formarán un informe formal de pruebas hidrogeológicas, que servirá como base para la aceptación del proyecto y la gestión operativa futura.

Entrega de documentos y capacitación

Al finalizar el proyecto, el contratista debe entregar un paquete completo de "documentación de finalización".

Incluye, entre otros: planos de construcción finales, manuales y garantías de todos los materiales y equipos, registros de construcción detallados, varios informes de pruebas, informe de operaciones de eliminación, manual de operación y mantenimiento de equipos, etc.

Proporcionar capacitación en sitio para el personal de operación y mantenimiento del cliente sobre los nuevos pozos y el sistema de control de bombas.

Tipo de adquisición: Obras de construcción

Código CPV:

Principal: 45262220-9 (Perforación de pozos de agua)

Adicional: 45100000-8 (Preparación de sitios de construcción), 45111200-0 (Preparación de sitios de construcción y trabajos de movimiento de tierras), 45231300-8 (Obras de construcción de tuberías de suministro de agua y alcantarillado), 45120000-4 (Perforaciones y excavaciones de prueba), 45232000-2 (Obras auxiliares para tuberías y cables)

Plazo de ejecución del contrato: El contrato debe completarse antes del 30 de abril de 2026.

Fuente de financiamiento: Este proyecto recibe cofinanciación de fondos de la UE, bajo el proyecto "Inversiones en gestión sostenible del agua y aguas residuales en zonas rurales" en el marco del Plan Nacional de Recuperación y Resiliencia de Polonia.

Condiciones de participación (requisitos clave de cualificación):

Capacidad técnica: En los últimos 5 años, haber completado con éxito al menos un contrato para la construcción de un pozo profundo de al menos 50 metros de profundidad para una estación de tratamiento de agua, con un valor no inferior a 350.000 zlotys polacos.

Capacidad profesional: Debe asignar a una persona con calificación técnica independiente reconocida en Polonia para la industria de la construcción (especialidad instalaciones, dirección suministro de agua y saneamiento) como gerente de sitio de construcción, y dicha persona debe tener experiencia en los últimos 5 años supervisando obras relacionadas con estaciones de tratamiento de agua.

Idioma: La persona asignada debe dominar el polaco, o el contratista debe comprometerse a proporcionar un traductor profesional.

Garantía de oferta: No requerida.

Garantía de cumplimiento del contrato: Requerida.

¿Se permiten consorcios?: Sí, se permite a los contratistas formar consorcios para licitar conjuntamente, y deben cumplir requisitos específicos (como designar un representante, responsabilidad conjunta, etc.).

Fechas clave:

Fecha límite de presentación de ofertas y apertura: 25 de febrero de 2026.

Hora de apertura: 5 minutos después del cierre (10:05).

Vinculación de la oferta: 30 días.