Recientemente, se celebró en Changzhou, Jiangsu, el "II Simposio Internacional sobre Tecnologías y Equipos Avanzados de Trituración y Molienda", coorganizado por el Grupo de Ciencia y Tecnología Minera y Metalúrgica de China y Moly-Cop (Changzhou) Machinery Co., Ltd. Durante el evento, el Grupo Minero y Metalúrgico presentó una serie de los últimos logros de I+D, incluyendo tecnologías de control optimizado del proceso de molienda, una plataforma de decisión inteligente multimodal para molienda, equipos y tecnologías completos para molienda fina y ultrafina, y procesos innovadores de trituración por vibración. Estas soluciones técnicas nacionalizadas e inteligentes abordan con precisión las dificultades y puntos críticos de la producción en las minas, marcando la entrada oficial de la tecnología y los equipos de trituración y molienda de China en una nueva etapa de "impulso digital e inteligente, liderazgo bajo en carbono".
La trituración y molienda son los eslabones de mayor consumo energético e inversión en el proceso de beneficio mineral, y su nivel técnico afecta directamente los indicadores de separación posteriores y la rentabilidad general de la planta. Durante mucho tiempo, el proceso de molienda ha enfrentado problemas como la fragmentación de datos de múltiples fuentes, la dependencia de la experiencia para la toma de decisiones y una débil capacidad de adaptación a las condiciones operativas, lo que ha limitado la modernización inteligente de las plantas de beneficio. Los resultados presentados por el Grupo Minero y Metalúrgico en esta ocasión son soluciones sistemáticas dirigidas a estos desafíos críticos de la industria.
De la "inteligencia de máquina individual" a la "decisión de fusión multimodal"
Plataforma de decisión inteligente multimodal para molienda: dotar al proceso de molienda de un "cerebro inteligente"
El proceso de molienda involucra decenas de fuentes de datos heterogéneas, como la granulometría del mineral, la carga del molino, la granulometría y concentración de la pulpa, la corriente del molino y las señales acústicas. Tradicionalmente, estos datos están dispersos en diferentes sistemas, lo que dificulta la formación de una base de decisión unificada. Basándose en la plataforma de modelos grandes "Maestro Minero y Metalúrgico", el Grupo Minero y Metalúrgico ha desarrollado 10 tipos de escenarios de aplicación de alto valor planificados para la industria, que cubren funciones como consultas de conocimiento basadas en modelos grandes de minería y metalurgia, consultas inteligentes de datos, generación de informes y programación inteligente.
Las innovaciones centrales de la plataforma de decisión inteligente multimodal para molienda son:
Fusión de datos heterogéneos de múltiples fuentes: integra equipos de detección especializados para el proceso de beneficio, como sistemas de monitoreo de carga del molino, analizadores de granulometría del mineral y analizadores en línea de granulometría de la pulpa. Mediante el análisis y la minería de datos de producción y el establecimiento de modelos de simulación, aplica tecnologías de control avanzado de procesos, como el control experto, a la producción de molienda.
Generación de simulación por fusión de datos multimodales: basada en la plataforma "Maestro Minero y Metalúrgico", fusiona datos multimodales como visión, vibración, sonido y parámetros del proceso para lograr el reconocimiento inteligente del estado de producción y el control inteligente del proceso de molienda.
Optimización colaborativa de todo el proceso: la plataforma puede vincularse con procesos posteriores como la flotación y el espesamiento, construyendo un sistema de gestión inteligente de optimización colaborativa para todo el proceso de molienda, flotación y espesamiento, mejorando efectivamente la tasa de recuperación integral de minerales útiles y reduciendo el consumo de energía y los costos de operación del beneficio.
Esta plataforma ya se ha implementado industrialmente en varias grandes plantas de beneficio, como la Mina de Cobre Dexing y la Mina de Cobre Chengmenshan del Grupo del Cobre de Jiangxi, con buenos resultados.
Tecnología de control optimizado del proceso de molienda: estabilizar el proceso, mejorar la calidad y la eficiencia
La tecnología de control optimizado del proceso de molienda desarrollada por el Grupo Minero y Metalúrgico, centrada en la tecnología de simulación digital, integra modelos matemáticos de equipos clave como molinos semiautógenos, molinos de bolas y ciclones, logrando funciones como adquisición de datos, cálculo en tiempo real, monitoreo de simulación de operación, optimización en estado estacionario y cálculo de balance del proceso. Esta tecnología adopta un diseño modular y proporciona soporte de decisiones para la optimización del proceso de molienda mediante la simulación digital del estado operativo de los equipos de beneficio y el monitoreo en tiempo real de los parámetros de producción.
Los avances tecnológicos se reflejan en tres aspectos:
Reconocimiento inteligente del estado de producción: percepción en tiempo real de cambios en indicadores clave como la carga del molino, la granulometría del mineral y la granulometría de la pulpa;
Control inteligente del proceso de molienda: combinación de tecnologías de cálculo de parámetros clave con estrategias de control avanzadas para lograr un control preciso de la concentración y finura en el proceso de producción de molienda;
Aumento de la capacidad de procesamiento integral por hora: tras la implementación del sistema de control automático de molienda, no solo se estabiliza el flujo del proceso de molienda, sino que también se garantiza que el producto de molienda cumpla con los requisitos de separación, al tiempo que se aumenta la capacidad de procesamiento por hora de la serie de molienda.
Equipos y tecnologías completos para molienda fina y ultrafina: superar el desafío de la liberación de minerales "pobres, finos y complejos"
Con el agotamiento gradual de los recursos minerales de alta calidad, el desarrollo y la utilización de minerales de baja calidad, pobres, finos y complejos se han convertido en el foco de la industria. Estos minerales requieren molienda fina o ultrafina para lograr una liberación monomineral completa. La filial BGRIMM Mechanical and Electrical Technology Co., Ltd. del Grupo Minero y Metalúrgico ha establecido un sistema de equipos de molienda y lavado fino BGRIMM, con una matriz de equipos de tipo "vertical + horizontal" que se adapta con precisión a las necesidades de molienda de diferentes minerales y granulometrías.
Entre ellos, el molino de agitación, con su estructura innovadora de "cilindro fijo + eje de agitación rotatorio", muestra una ventaja energética significativa en el campo de la molienda fina y ultrafina en comparación con los molinos de bolas tradicionales: "cuanto más fina es la granulometría, más evidente es la ventaja". Este equipo completo proporciona un soporte clave para la utilización eficiente de minerales asociados de baja ley.
Proceso innovador de trituración por vibración: resolver el problema de la trituración de guijarros en el proceso SABC
Para abordar el problema común de la trituración de guijarros en el proceso SABC (molienda semiautógena + molienda de bolas + trituración), la filial Kaite del Grupo Minero y Metalúrgico ha innovado transformando la trituración por compresión tradicional en trituración por vibración, utilizando trituradoras de cono inerciales para proporcionar una solución efectiva para la trituración de guijarros. Este proceso innovador mejora significativamente la eficiencia de la trituración de guijarros y reduce el consumo de energía del sistema.
Impulsar la transformación ecológica e inteligente de las minas
Mejorar el nivel de utilización integral de los recursos minerales estratégicos
Una gran cantidad de recursos minerales de China, como mineral de hierro, cobre, plomo y zinc, son recursos minerales complejos de baja ley, asociados y de granulometría de diseminación fina. Los resultados presentados por el Grupo Minero y Metalúrgico en esta ocasión forman un circuito técnico completo desde cuatro dimensiones: decisión inteligente, optimización de procesos, equipos de molienda fina y procesos de trituración, lo que puede mejorar significativamente el nivel de utilización integral de estos recursos minerales y proporcionar soporte técnico para garantizar el suministro estable de recursos minerales estratégicos clave del país.
Impulsar las plantas de beneficio hacia "fábricas sin luz"
La promoción y aplicación de la plataforma de decisión inteligente multimodal para molienda y la tecnología de control optimizado del proceso de molienda están impulsando la transformación de las plantas de beneficio de la "operación basada en la experiencia humana" a la "decisión inteligente impulsada por datos". La aplicación industrial del software de operación inteligente del proceso de beneficio ya ha logrado una reducción de más del 30% en el número de operadores. En el futuro, con la iteración continua de la plataforma de decisión de fusión multimodal, se espera que las plantas de beneficio pasen de "menos personal" a "sin personal".
Contribuir al logro de los objetivos de "carbono dual" en la industria minera
Las ventajas energéticas de los equipos y tecnologías completos para molienda fina y ultrafina, la mejora de la eficiencia del proceso innovador de trituración por vibración y el aumento estable de la producción gracias a la tecnología de control optimizado del proceso de molienda constituyen un conjunto de medidas técnicas para el ahorro de energía, la reducción de emisiones, la reducción de costos y el aumento de la eficiencia en el eslabón de trituración y molienda. Según estimaciones de la industria, el consumo de energía en el eslabón de molienda representa más del 50% del consumo total de energía de una planta de beneficio. La promoción y aplicación de tecnologías relacionadas reducirá significativamente la intensidad de las emisiones de carbono en el eslabón de beneficio.
Construir un ecosistema nacionalizado e inteligente para la tecnología de trituración y molienda
En el próximo paso, el Grupo Minero y Metalúrgico, apoyándose en plataformas nacionales de investigación científica, se centrará en direcciones centrales como la simulación inteligente, el gemelo digital y los equipos de trituración y molienda eficientes y bajos en carbono para profundizar la I+D tecnológica y la innovación colaborativa industria-universidad-investigación, acelerando la implementación industrial y la promoción a gran escala de tecnologías centrales y equipos inteligentes completos. Plataformas nacionales como el Laboratorio Clave Nacional de Ciencia y Tecnología de Procesamiento de Minerales y el Laboratorio Clave Nacional de Fabricación y Optimización Inteligente de Procesos Mineros y Metalúrgicos, bajo el Grupo Minero y Metalúrgico, proporcionarán una fuente continua de innovación para la tecnología de trituración y molienda.
La trituración y molienda son el "primer punto de control" del proceso de beneficio, y su nivel técnico determina directamente los indicadores de separación posteriores y la rentabilidad general de la planta. Los resultados presentados por el Grupo Minero y Metalúrgico en esta ocasión representan un salto clave de la tecnología y los equipos de trituración y molienda de China de "seguir" a "correr en paralelo" y, en algunas áreas, a "liderar". Desde la plataforma de decisión inteligente multimodal hasta los equipos completos de molienda fina y ultrafina, desde el control optimizado del proceso de molienda hasta el proceso innovador de trituración por vibración, estas tecnologías y equipos centrales de "gran peso nacional" están redefiniendo las coordenadas globales de la tecnología de trituración y molienda de China, inyectando un fuerte impulso a la transformación ecológica e inteligente de la industria minera.