El 20 de julio, según información de la empresa Chuanging Drilling, el primer sistema de perforación inteligente totalmente autónomo y controlable de China, el sistema inteligente de perforación QN·IDOS, se puso en funcionamiento con éxito en Sichuan. Mediante una actualización de "cerebro", se han transformado 12 equipos de perforación tradicionales, mejorando significativamente la eficiencia de las operaciones de perforación.
Como pionero en la inteligencia de la perforación de PetroChina, Chuanging Drilling ha iniciado en la industria el "Proyecto 332", que consiste en seleccionar 30 campos de pozos para probar y promover el sistema inteligente de perforación, asegurando objetivos como un aumento del 20% en la velocidad de perforación por pozo. Este sistema autodesarrollado cuenta con funciones como perforación inteligente, calibración inteligente, cierre de pozo con un solo clic y monitoreo remoto, mejorando la eficiencia mientras garantiza la seguridad de la construcción.
En cuanto a la optimización del personal, el sistema integra agentes inteligentes y reestructura los puestos. Trabajadores como los de lodo, gestión económica y administración de vida, tras recibir capacitación, se han reubicado en nuevos puestos como inspección de equipos y monitoreo remoto, o se han asignado a otras cuadrillas con falta de personal, revitalizando los recursos humanos.
A 100 metros fuera del campo de pozos, en el centro de comando digital e inteligente de perforación y completación, el periodista se encontró con el operador de monitoreo Xu Bolang, quien observaba la pantalla vigilando el nivel del tanque de circulación. "Antes, al estar en el tanque, sudaba en verano y me cubría de escarcha en invierno. Ahora, con el monitoreo remoto, solo hago clic con el mouse y la ropa se mantiene limpia durante una semana". De estar expuesto al sol y al viento a trabajar en un entorno limpio y luminoso, los "trabajadores de cuello azul" se han convertido realmente en "trabajadores de cuello blanco".
En cuanto a la eficiencia operativa, el sistema actúa como un "cerebro inteligente" para los equipos de perforación. En la cabina del perforador del equipo 70346, el perforador Luo Qiaoran tocó la pantalla y el equipo comenzó automáticamente la operación de perforación. "Antes, para encontrar los parámetros óptimos de construcción, tenía que explorar durante decenas de minutos. Ahora, el sistema controla automáticamente el equipo y lo resuelve en cinco o seis minutos, aumentando la velocidad de perforación hasta un 20%". La función de orientación inteligente del sistema es totalmente compatible con las interfaces de datos MWD/LWD principales nacionales e internacionales, cubriendo dos procesos clave: perforación deslizante y dirección rotativa.
La función de extracción con un solo clic del sistema, que integra algoritmos en tiempo real, ha aumentado el número promedio de columnas completadas por viaje de 15-18 a 19-21, equivalente a extraer de 3 a 9 varillas de perforación adicionales, mejorando la eficiencia general en un 20%. Basado en esto, los pozos de prueba establecieron un récord de tiempo de construcción más corto en el bloque, reduciéndolo en un 8,7% en comparación con el indicador óptimo.
La seguridad es otra barrera de la perforación inteligente. El periodista observó en el panel de navegación del perforador que, al contacto de la broca con formaciones propensas a atascos, la función de calibración inteligente ajusta automáticamente el torque y la fricción en milisegundos, controlando de manera estable el riesgo de "sobrecarga y descarga". El botón rojo de "cierre de pozo con un solo clic" en el panel del perforador es especialmente llamativo; en caso de emergencias como derrames, el sistema puede alertar en segundos y ejecutar automáticamente el cierre del pozo.
El gerente general del Departamento de Información Tecnológica de Chuanging Drilling, Yu Jiansheng, explicó que el sistema es similar a la conducción autónoma de nivel L2 a L3 en automóviles: las operaciones rutinarias se ejecutan automáticamente, mientras que en condiciones anormales, el operador toma el control, liberando productividad y manteniendo la seguridad.
"El objetivo es aliviar la carga de los equipos de perforación y mejorar la eficiencia de la producción", dijo Yang Jie, ingeniero jefe adjunto de Chuandong Drilling Company de Chuanging Drilling. Según el plan, entre 2026 y 2027, Chuanging Drilling completará la actualización inteligente de 30 equipos de perforación, logrando gradualmente la inteligencia de toda la cadena.