1. Introducción a la tecnología de desnitrificación de Boqi
Boqi entró en el mercado de desnitrificación para centrales eléctricas en 2005, estableció un laboratorio de flujo en Jinggangshan, utiliza tecnologías de modelos físicos y numéricos para optimizar el diseño del reactor. La tecnología SCR desarrollada por Boqi se ha aplicado con éxito en sectores como energía, acero, cemento y calderas de recuperación de calor residual, logrando un mejor uso del catalizador, reduciendo el consumo de amoníaco y el escape de amoníaco, disminuyendo la resistencia del sistema y la acumulación de cenizas, y puede adaptarse al tratamiento de gases de combustión con alto contenido de cenizas y azufre en China.
2. Características de la tecnología de desnitrificación
l Se utiliza una combinación de rejilla deflectora de cenizas y tolva de cenizas para interceptar partículas grandes de polvo y evitar la obstrucción del catalizador;
l Se instala una rejilla de guía en la entrada del reactor para mezclar mejor los gases de combustión aguas arriba del catalizador y hacer que el polvo incida verticalmente sobre el catalizador, reduciendo el desgaste del mismo;
l Se pueden diseñar reactores con dos estructuras de soporte: soporte inferior y suspensión superior, adecuados para varios tipos de calderas;
Tecnología de control preciso de inyección de amoníaco por zonas, que utiliza un modelo de predicción de emisiones de NOx para controlar dinámicamente la cantidad total de amoníaco inyectado, capaz de adaptarse a cambios rápidos de carga en unidades de regulación de pico, y mediante el control de inyección por zonas, relaciona dinámicamente la inyección de amoníaco con la distribución de NOx, reduciendo efectivamente el escape de amoníaco.
3. Proceso de producción de amoníaco a partir de urea
Boqi posee la tecnología de hidrólisis catalítica de urea, importada exclusivamente de Chemithon Corporation de EE. UU. Tras su asimilación, ha desarrollado una serie de productos tipo skid de reactores de hidrólisis catalítica de urea, que cumplen con los requisitos de suministro rápido e instalación de diferentes proyectos. Esta tecnología se ha aplicado en el proyecto de producción de amoníaco a partir de urea para desnitrificación en la central eléctrica IZDEMIR de Turquía. Actualmente, la empresa ha mejorado la tecnología de hidrólisis catalítica de urea, logrando una aplicación de tecnología nacional más avanzada, inteligente, segura y confiable.
Características del proceso SafeDeNOx de hidrólisis catalítica de urea:
l Utiliza tecnología importada original, conservando al 100% las características químicas “el reactor utiliza control de temperatura y presión constantes”, garantizando una alta eficiencia de hidrólisis de la urea y reduciendo en gran medida la cantidad de purga manual.
l Arranque y parada rápidos, rápida respuesta a la carga, utiliza catalizadores regenerables (de bajo costo), la velocidad de reacción es de 10 a 30 veces mayor que la de la hidrólisis convencional.
l Monitoreo de parámetros de todo el proceso combinado con un concepto de control integral, logrando un alto grado de automatización del reactor de hidrólisis, alcanzando realmente un arranque/parada con un solo botón y operación en múltiples modos.
l Fuerte adaptabilidad, bajos requisitos de calidad de la urea, sin contaminación del sistema, las impurezas de la urea se purgan periódicamente, las impurezas no entran en la fase gaseosa.
l El suministro máximo de amoníaco de un solo hidrolizador alcanza hasta 1300 kg/h; puede satisfacer los requisitos de desnitrificación de 4 calderas de 1000 MW simultáneamente en condiciones de carga BMCR.
l Configuración flexible, se puede utilizar un gabinete PLC tipo skid, optimizando en gran medida la configuración del sistema de control.
