Henan Leway Thermal Equipment Manufacturing Co., Ltd. puede fabricar varios tipos de calderas de recuperación de calor: calderas de recuperación de calor verticales, calderas de recuperación de calor para generación de electricidad, calderas de recuperación de calor de montaje rápido de tubos de fuego y calderas de recuperación de calor de montaje rápido de tubos de agua. El diseño y la fabricación se realizan según las condiciones reales de trabajo y las necesidades del cliente.
Este producto tiene las siguientes características:
(1) Esta caldera adopta una disposición de doble tambor, con estructura compacta, reducida superficie de ocupación y buena distribución de la llama.
(2) La caldera utiliza un sistema de soporte inferior que permite la libre expansión hacia arriba.
(3) Las paredes de agua de la cámara de combustión y los conductos de gases convectivos utilizan una estructura de pared de tipo membrana, reduciendo eficazmente el uso de materiales refractarios y aislantes, así como los trabajos de mantenimiento.
(4) Esta caldera utiliza una placa interior hermética de estructura soldada completamente cerrada, con buen sellado de la pared del horno. La capa exterior utiliza placas protectoras prensadas, ofreciendo una apariencia elegante y atractiva.
(5) Esta caldera adopta un formato de montaje rápido que acorta eficazmente el período de instalación.
(6) Utiliza materiales de alta resistencia térmica como capa aislante, ofreciendo un buen rendimiento de aislamiento.
(7) Toda la caldera se asienta sobre una base de alta rigidez, lo que facilita la instalación y el transporte.
(8) La caldera dispone de una superficie de calentamiento adicional y de un espacio de vapor-agua suficientemente grande, garantizando la estabilidad de los parámetros de la caldera.
(9) La alimentación de agua utiliza una regulación eléctrica continua, y cuenta con funciones de alarma de nivel alto/bajo y enclavamiento de protección.
I. Especificaciones principales y parámetros de diseño de la caldera
1. Evaporación de la caldera: 1,2 t/h
2. Presión nominal de trabajo: 1,25 MPa
3. Temperatura del agua de alimentación: 20 °C
4. Temperatura de los gases de combustión de entrada: 1100 °C
5. Caudal de gases de combustión de entrada: 4,1 × 10³ Nm³/h
6. Tipo general de la caldera: SZS
18. Dimensiones de transporte de la pieza grande de la caldera: 6230 × 1510 × 3371 (mm)
II. Introducción a la estructura del producto
El tambor superior tiene una longitud total de 5100 mm, diámetro interior φ900, espesor de pared 12 mm, material Q245R, y en su interior cuenta con dispositivos de alimentación de agua y separación vapor-agua necesarios. El tambor inferior tiene una longitud total de 5100 mm, diámetro interior φ800, espesor de pared 12 mm, material Q245R, y en su interior cuenta con dispositivos de purga. Los conductos de gases convectivos del cuerpo de la caldera están compuestos por paredes de tipo membrana, con tubos de pared de membrana φ51 × 3, paso de 100 mm. El haz de tubos convectivos utiliza tubos φ51 × 3, de acero al carbono 20.
La estructura es completamente de acero. El cuerpo a presión de la caldera, las paredes del horno y el aislamiento, así como las placas protectoras de la estructura metálica, se apoyan directamente sobre la estructura metálica inferior. El perímetro del cuerpo de la caldera utiliza placas interiores herméticas de estructura soldada completamente cerrada, que sirven para el sellado de la caldera.
III. Válvulas de seguridad, equipos auxiliares y descripción del control
1. Válvula de seguridad: La caldera está equipada con una válvula de seguridad de elevación total A48Y-16.
2. Bomba de alimentación: Utiliza la bomba de alimentación para calderas LVR(S)2-15, que permite la alimentación automática de agua de la caldera.
3. Descripción del control: Para supervisar y controlar eficazmente el nivel de agua y la presión, la caldera está equipada con indicadores de nivel, controladores de nivel y alarmas de nivel, así como con manómetros convencionales, manómetros de contacto eléctrico y controladores de presión.
Esta caldera cuenta con control automático del nivel de agua, alarmas de nivel alto y bajo, y protección de enclavamiento por nivel bajo de agua. Dispone de control automático de la presión de vapor, alarma de sobrepresión y protección de enclavamiento por sobrepresión. Todos los dispositivos de seguridad y enclavamiento no deben ser desactivados durante el funcionamiento. El operador debe inspeccionar y probar periódicamente los dispositivos de alarma y enclavamiento de seguridad de nivel y presión, confirmando su correcto funcionamiento. En caso de daño, la caldera debe detenerse para su reparación.
IV. La calidad del agua de alimentación debe cumplir con lo establecido en GB/T1576-2018
La calidad del agua de la caldera debe cumplir con la siguiente tabla:
|
Parámetro |
Tratamiento químico externo |
Parámetro |
Agua de la caldera |
||
|
Agua de alimentación |
Agua de la caldera |
||||
|
Turbidez/FTU |
≤5 |
Alcalinidad total mmol/L |
4～24 |
||
|
Dureza mmol/L |
≤0,03 |
Alcalinidad a la fenolftaleína mmol/L |
2～16 |
||
|
pH (25 °C) |
7～10,5 |
10～12 |
Sólidos disueltos mg/L |
≤3500 |
|
|
Oxígeno disuelto mg/L |
≤0,1 |
Fosfato mg/L |
10～30 |
||
|
Aceite mg/L |
≤2 |
Sulfito mg/L |
10-30 |
||
|
Hierro total mg/L |
≤0,3 |
Alcalinidad relativa |
< 0,2 |
||
|
Conductividad (25 °C) / (μS/cm) |
≤5,5 × 10² |
||||
Esta caldera de recuperación de calor es un producto no estándar diseñado según las necesidades específicas del cliente y se ofrece solo como referencia.
Leway puede fabricar calderas de recuperación de calor de montaje rápido de tubos de agua según las necesidades del cliente, con capacidades de 0 a 10 t/h y potencias de 0 a 7 MW.
