Planta mezcladora de asfalto intermitente modelo LB3250 Planta de mezcla asfáltica Planta de asfalto

Sistema de control
● La sala de control está equipada con aire acondicionado de calefacción y refrigeración.
● Todo el equipo puede realizar control manual, semiautomático y totalmente automático. Estos controles se completan mediante PC/PLC. El PLC utiliza componentes industriales estándar de SIEMENS. El PC utiliza computadoras industriales estándar.
● Se aplican software comercial de MS, software comercial de SIEMENS, software KingView y el sistema de control de proceso "Jigong". La ventana multimedia muestra en tiempo real el flujo de proceso de todo el equipo; el ajuste y la modificación de los parámetros del proceso se realizan completamente a través de la computadora. Cuenta con funciones de entrada de fórmulas, corrección automática de caída, seguimiento dinámico de la relación asfalto-agregado, diagnóstico automático de fallas, alarma automática, impresión y almacenamiento de informes de datos.

Sistema de agregados en frío
● La tolva de agregados en frío está diseñada como una tolva integrada de tipo 3+2; el alimentador controla la dosificación mediante variador de frecuencia primario; la parte superior de la tolva está equipada con placas protectoras y rejillas para evitar la entrada de materiales sobredimensionados; la abertura de descarga cuenta con un dispositivo de alarma por interrupción de material.
● El silo de arena está equipado con vibrador.
● El diseño de la tolva y el alimentador elimina eficazmente la formación de bóvedas y evita daños a la banda transportadora.
● El diseño modular facilita enormemente la instalación, el desmontaje y el traslado.
● El borde inferior del transportador de banda inclinado está equipado con una tolva de eliminación de materiales sobredimensionados.

Sistema de secado
● La pared exterior del tambor de secado está aislada con lana de roca, recubierta exteriormente con chapa de acero galvanizado; el extremo de descarga del tambor utiliza sellado de caucho resistente al calor; el diámetro, la longitud y el diseño de las placas guía internas permiten lograr un intercambio de calor eficiente y reducir las pérdidas térmicas, ahorrando energía y mejorando la adaptabilidad al entorno.
● Se adopta accionamiento por fricción; la postura de operación y el desplazamiento axial del tambor se controlan mediante el ajuste fino del ángulo de los rodillos de soporte.
● El quemador utiliza tecnología de control numérico con variador de frecuencia; el PLC controla automáticamente todos los parámetros de combustión; mediante el variador de frecuencia se controla el ventilador de flujo axial y el sistema de control de aceite para ajustar con precisión la relación aire-combustible, reduciendo eficazmente el desgaste mecánico y prolongando la vida útil. Se adopta la pistola pulverizadora de atomización por burbujas de tecnología aeroespacial, ampliando la relación de regulación de la llama a 10:1, creando condiciones óptimas de atomización y combustión para aceite pesado y aceite residual. El calentador de aceite combustible de alta potencia incorporado y el sistema de control PID de temperatura del aceite garantizan que el quemador opere en condiciones seguras y estables.

Torre de mezclado
● El diseño de la torre de mezclado aplica íntegramente tecnología europea.
● Los cangilones, el conducto de alimentación y la boca de descarga del elevador de agregados calientes están soldados con placas de acero resistente al desgaste.
● La criba vibratoria es de accionamiento por doble eje y ofrece cuatro opciones: tipo de clasificación en 4 fracciones, tipo de 5 fracciones, tipo de 6 fracciones y tipo de 7 fracciones, para que el usuario elija, satisfaciendo la producción de mezclas asfálticas de cualquier grado y tipo.
● Los silos de almacenamiento en caliente tienen una distribución proporcional razonablemente diseñada; la detección de nivel se realiza mediante métodos de punto o continuos. La compuerta de descarga adopta un diseño estructural especial, control neumático y compensación automática dinámica por computadora, controlando eficazmente la precisión de pesaje de los agregados.
● Todas las básculas de agregados, básculas de filler y básculas de asfalto utilizan sensores de marcas de renombre mundial.
● El mezclador es de doble eje horizontal, con capacidad máxima de 3500 kg; el lateral tiene diseño de tipo puerta para facilitar el mantenimiento y la sustitución de brazos, paletas y placas de revestimiento.
● El bastidor principal adopta un diseño modular de unidades segmentadas, lo que facilita enormemente el montaje, desmontaje y traslado.

Sistema de eliminación de polvo, suministro de filler y almacenamiento de producto terminado
● Cuenta con eliminación de polvo primaria por ciclón y secundaria por filtro de mangas. El filtro de mangas adopta el método de limpieza por pulsos en línea; la limpieza se controla automáticamente mediante un controlador de pulsos. El dispositivo de protección contra sobretemperatura y las mangas de material DuPont garantizan la seguridad y estabilidad de operación del sistema.
● En el sistema de suministro de filler, la descarga utiliza una combinación de soplado de aire y vibración para romper bóvedas. El silo de filler nuevo ofrece dos opciones de carga: por soplado de aire o por elevador de cangilones. La carga del silo de filler recuperado se realiza mediante soplado con soplador Roots.
● Almacenamiento de producto terminado. El cabrestante adopta control de velocidad por variador de frecuencia; el carro elevador se posiciona mediante codificador. El silo de almacenamiento tiene un diseño estructural que evita la segregación; la descarga puede controlarse desde la sala de control o localmente en el sitio; la pared exterior del silo utiliza diversas formas de aislamiento térmico.

Capacidad de producción: 260t/h