es.wedoany.com Noticia: El proyecto RecyTube, financiado por el Ministerio de Economía, Desarrollo Regional y Energía de Baviera, en colaboración con la Universidad de Ciencias Aplicadas de Hof, el fabricante de telas Rohleder y la empresa de soluciones textiles técnicas BWFprotec, ha logrado desarrollar un material para tapicería de muebles que contiene aproximadamente dos tercios de contenido reciclado, reduciendo la proporción de fibras vírgenes a alrededor del 33%. El proyecto se centra principalmente en la valorización de los bordes, hilos y residuos de producción compuestos por una mezcla de múltiples fibras generados durante la fabricación de telas de tapicería de alta calidad, que anteriormente solían desecharse o destinarse a la recuperación energética.
En la primera fase, los socios recolectaron y analizaron los hilos de desecho de la producción, centrándose en las fibras más largas, que se consideran adecuadas para un reciclaje de mayor calidad. En el caso de Rohleder, el análisis del flujo de materiales mostró que sus principales residuos son los bordes generados durante el proceso de tejido, que anteriormente solo se utilizaban para materiales aislantes mediante un proceso de reciclaje descendente (downcycling). La gerente del proyecto, Melanie Peter, afirmó: "Es completamente razonable utilizar la menor cantidad posible de fibras nuevas y la mayor cantidad posible de fibras recicladas".
Rohleder ha incorporado este enfoque en su estrategia de sostenibilidad y se ha comprometido a desarrollar un ciclo de materiales sin aditivos. La gerente de sostenibilidad, Leni Rohleder, explicó: "El objetivo es evitar añadir cualquier aditivo u otra sustancia a la mezcla, estableciendo a largo plazo un ciclo de materiales lo más limpio y trazable posible".
La parte científica fue asumida principalmente por la Universidad de Ciencias Aplicadas de Hof, que transforma los residuos textiles en nuevos materiales reutilizables mediante procesos mecánicos. Según la universidad, las tecnologías de reciclaje químico se consideran poco adecuadas para los tipos de mezcla de materiales existentes y son costosas. El asistente de investigación del Instituto de Ciencia de Materiales, Felix Hacker, señaló: "El material tenía una apariencia muy uniforme en la toma de muestras inicial, y lo pasamos dos veces por la cardadora". El equipo de investigación afirmó que los resultados permitieron mantener prácticamente sin cambios los parámetros de procesamiento establecidos en esa fase, pero la transición de la investigación a la escala industrial aún enfrenta desafíos. Melanie Peter indicó: "La escalabilidad en el proyecto es un problema clave: los proyectos suelen ser demasiado pequeños o demasiado grandes, y generalmente no existe un nivel intermedio para realizar pruebas".
Además del aspecto técnico, el proyecto integró el desarrollo de aplicaciones de diseño. RecyTube invitó a la diseñadora Paula Holzhauser, graduada de la Universidad de Arte y Diseño Burg Giebichenstein Halle, a participar, utilizando el nuevo material para diseñar propuestas de muebles, una de las cuales está siendo optimizada. Aunque RecyTube ha concluido oficialmente, los socios anunciaron que continuarán avanzando. El banco diseñado durante el proyecto aún está en proceso de perfeccionamiento, especialmente en términos de costos. La coordinadora científica del Instituto de Ciencia de Materiales, Alexandra Luft, afirmó: "Actualmente, la estructura de costos del banco aún necesita optimización, pero en la fase final del proyecto se sentaron las bases técnicas para lograr la industrialización de un diseño competitivo en los próximos meses".
