El sistema de pruebas inteligentes y los múltiples conjuntos de plataformas digitales interconectadas, desarrollados de forma independiente por la empresa TieZheng Testing, filial del Grupo 14 de la Oficina de Ferrocarriles de China en la provincia de Shandong, ya están en funcionamiento. Su laboratorio inteligente de pruebas ha logrado la automatización completa de todo el proceso, desde el ingreso de muestras hasta la generación de informes.

Dentro del laboratorio, los brazos robóticos ejecutan movimientos precisos, los robots de transporte se desplazan con agilidad y los datos de las pruebas saltan en tiempo real en grandes pantallas. Todo el sistema funciona de forma ininterrumpida las 24 horas. En los laboratorios tradicionales, todo el proceso dependía en gran medida de la mano de obra: el registro de entrada y salida de muestras era manual, los datos se anotaban y copiaban a mano, y la elaboración de informes requería verificaciones repetidas. El personal de pruebas trasladaba frecuentemente bloques de prueba a diario, realizaba mediciones y controles visuales manuales, y se asignaba personal dedicado al curado, lo que implicaba una alta intensidad de trabajo y limitaba la cantidad de pruebas. TieZheng Testing desarrolló por sí misma tres robots inteligentes de prueba para el curado y la resistencia a la compresión de bloques de concreto, las propiedades mecánicas de barras de acero y la resistencia de bloques de cemento. Combinados con el sistema de gestión de laboratorio "Nube de Pruebas Inteligentes", construyen un circuito cerrado de pruebas automatizadas que abarca todo el proceso: "ingreso - curado - prueba - carga de datos - generación de informes".

En las etapas operativas específicas, el sistema de prueba de curado y resistencia a la compresión del concreto utiliza un método de medición por puntos láser, completando en 1 minuto las mediciones de dimensiones y planitud que a un operario le tomarían 15 minutos. Sensores de alta precisión completan la prueba de resistencia en 5 minutos, y el volumen de pruebas diarias saltó de 80 a 300 grupos. Chen Dong, un inspector que ha trabajado con bloques de concreto durante más de una década, comentó: "Antes terminaba agotado y con dolor de espalda, ahora con solo pulsar un botón se completa el trabajo". El sistema de prueba de resistencia a la tracción del acero puede realizar en 10 minutos el trabajo físico que antes tomaba media hora. El robot de prueba inteligente identifica automáticamente el tamaño y la forma de las barras de acero, integrando el pesaje, la medición de longitud y el marcado, y procesando hasta 85 grupos de especímenes en un solo día durante los picos de trabajo. El sistema de prueba de curado y resistencia a la compresión y flexión de bloques de cemento utiliza un modo de almacenamiento tipo cajonera, curando automáticamente 540 grupos de bloques a temperatura y humedad constantes, y procesando 50 grupos de especímenes al día. El sistema de transporte inteligente de muestras AGV, equipado con LiDAR de alta precisión, crea mapas tridimensionales en tiempo real, planifica rutas de forma autónoma y evita obstáculos en milisegundos, logrando una "espera cero" en la transferencia de muestras.

Apoyándose en un sistema de control de gestión digital de proceso completo, TieZheng Testing logra el registro de datos de prueba en tiempo real en la cadena, con trazabilidad completa en cada paso. Los documentos centrales, como los registros originales y los informes de resistencia, se generan con un solo clic, evitando desde el origen los sesgos subjetivos humanos. La empresa ha mantenido un índice de satisfacción general estable por encima del 99% durante años consecutivos y ha sido invitada en múltiples ocasiones a foros industriales de alto nivel para realizar presentaciones académicas especializadas en pruebas inteligentes.