Catalizador de conversión de monóxido de carbono a media (alta) temperatura SCST-221, alta resistencia y alta conversión
- Uso
El catalizador de conversión a media (alta) temperatura de CO SCST-221 se utiliza para convertir el monóxido de carbono en gas de síntesis (gas natural, gas de refinería, gas de coque, gas de alto horno, etc.) en dióxido de carbono, reduciendo el contenido de monóxido de carbono (gas seco) en el gas a menos del 3 %, logrando así la purificación del gas. La reacción principal es la siguiente:
CO + H2O = CO2 + H2 -41,19 kJ/mol
- Especificaciones técnicas del producto
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Principales propiedades físico-químicas |
Modelo |
SCST-221 |
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Apariencia |
Cilindro de color pardo negruzco |
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Especificaciones |
Φ9x6~9 mm |
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Componentes principales |
Fe2O3-Cr2O3-grafito |
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Principales condiciones de uso |
Conversión de CO |
≥80 % |
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Velocidad espacial de operación |
500-5000 h-1 |
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Presión |
≤5,0 MPa |
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Temperatura de uso |
300~500 ℃ |
También se pueden proporcionar otros tamaños o formas de catalizador según las necesidades del usuario.
- Campos de aplicación
Plantas de síntesis de amoníaco, metanol y producción de hidrógeno a partir de gas natural;
Plantas de síntesis de amoníaco, metanol y producción de hidrógeno a partir de gas de coque;
Plantas de síntesis de amoníaco, metanol y producción de hidrógeno a partir de gas de refinería y gas de coque de coquería;
Plantas de síntesis de amoníaco, metanol y producción de hidrógeno a partir de gas de yacimiento, gas de refinería, nafta, etc.;
Plantas de purificación de CO en gas de síntesis a partir de carbón.
- Características del catalizador
Capaz de adaptarse a relaciones agua-carbono bajas para lograr ahorro energético y reducción de consumo; en condiciones operativas con la misma relación gas/agua, presenta una conversión más alta;
La composición activa del catalizador es γ-Fe2O3, cuya estructura cristalina y energía de activación son superiores a las de α-Fe2O3, por lo que la actividad a baja temperatura y la resistencia de las partículas son altas.
Fuerte resistencia a la condensación de vapor de agua; en caso de arrastre de líquido o agua durante la operación, no afecta al catalizador en períodos cortos;
Nuevo proceso de producción que no requiere una etapa separada de liberación de azufre; la liberación de azufre finaliza al finalizar la reducción por aumento de temperatura;
Alta resistencia y mayor estabilidad térmica.
El catalizador SCST-221, fabricado con un proceso especial, también presenta resistencia a la condensación de vapor (es decir, resistencia a la ebullición), lo que aumenta su capacidad para hacer frente a riesgos operativos.
El contenido de azufre del catalizador es generalmente inferior a 250 ppm, por lo que no se requiere un tiempo específico para la liberación de azufre durante la puesta en marcha, reduciendo los costos de puesta en marcha para el cliente.
- Embalaje, almacenamiento y transporte
El catalizador terminado se envasa en tambores de plástico o de hierro con forro de bolsa de plástico. Durante el transporte y almacenamiento, debe protegerse de la humedad, el fuego, la inversión y la contaminación química. Durante la manipulación, no se debe rodar ni golpear. Cuando se almacena a la intemperie, se coloca sobre traviesas en la base y se cubre con lona para protegerse de la lluvia. También se puede envasar en bolsas de una tonelada según las necesidades del usuario.
- Algunos casos de éxito
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Nombre de la empresa |
Condiciones de la planta |
Capacidad de la planta |
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Inner Mongolia Ordos United Chemical |
Síntesis de amoníaco a partir de gas natural |
2 × 300.000 t/a de amoníaco |
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Guangxi Luzhai Fertilizer Co. |
Síntesis de amoníaco a partir de carbón |
60.000 t/a de amoníaco |
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Sichuan Yalian High Technology Co., Ltd. |
Múltiples unidades de producción de hidrógeno a partir de gas natural |
50~15.000 Nm3/h de producción de hidrógeno |
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Sichuan Chengdu Tiancheng C1 Chemical |
Unidad de producción de hidrógeno a partir de gas natural |
200 Nm3/h de producción de hidrógeno |
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Shanxi Lubao Xinghai Chemical Co. |
Unidad de producción de hidrógeno a partir de gas de coque Síntesis de amoníaco a partir de gas de coque |
50.000 Nm3/h de producción de hidrógeno 120.000 t/a de amoníaco |
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Exportación: Sur de Asia, Medio Oriente, Europa, América |
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