Plataforma automatizada de monitoreo para minería integral

Descripción general del producto

La plataforma automatizada de monitoreo para minería integral es un componente central del frente de trabajo inteligente y constituye el cerebro que controla los equipos del frente de trabajo. Integra la comunicación de diversos subsistemas y permite la adquisición de datos y el control inteligente vinculado de la rozadora, el sistema de navegación inercial, los soportes hidráulicos, los tres equipos principales, la cinta transportadora, la estación de bombeo de emulsión, la estación de bombeo de aspersión, el tensado automático, el sistema de video, el monitoreo ambiental y la localización de personal, incluyendo la vinculación por video, el suministro automático de líquido, la vinculación del transporte, el seguimiento automático de la máquina, la vinculación gas-carbón, la alerta de colisión, etc. La plataforma, en conjunto con el sistema de gestión de procesos, permite implementar procesos automatizados en frentes de trabajo de capa media y gruesa, capa delgada, carbón con extracción por hundimiento y capa de relleno, incluyendo el corte central, el corte en los extremos y la nivelación automática. Es el centro principal de adquisición y control del frente de trabajo inteligente.

Esta plataforma es un sistema desarrollado de forma independiente por Xiangming Zhikong. Hasta octubre de 2022, ya se ha desplegado y puesto en funcionamiento en cerca de cien frentes de trabajo de diversas minas de carbón.

Características del producto

• Amplia integración de subsistemas: incluye básicamente todos los equipos conectables del frente de trabajo y adopta un enfoque configurable, permitiendo configurar los equipos y subsistemas conectados según los requisitos del cliente.

• Proceso de extracción maduro: el sistema de seguimiento automático de la máquina se utiliza de forma habitual en diversos frentes de trabajo, incluyendo el proceso de corte central y el proceso de corte en los extremos. Basta con configurar los parámetros según las necesidades reales del frente de trabajo.

• Alto grado de inteligencia: la plataforma incluye alerta de prevención de colisiones, vinculación/parada vinculada del transporte, vinculación por gas, vinculación por cantidad de carbón, vinculación por video, seguimiento automático de la máquina, nivelación, suministro automático de líquido, análisis de presión minera, análisis de fallas, alerta luminosa y sonora en la cola de la máquina, etc.

• Funcionamiento estable y confiable: una sola implementación y puesta en marcha permite un uso estable y continuo en múltiples frentes de trabajo.

Monitoreo de datos

• Establece comunicación con cada equipo o módulo de adquisición y muestra el estado en línea de cada equipo y módulo de monitoreo.

• Muestra las pantallas de monitoreo, la información de datos y los efectos dinámicos de los equipos del frente de trabajo. La interfaz de monitoreo puede optimizarse y ajustarse según las necesidades y hábitos del usuario; algunos datos necesarios se presentan en forma de gráficos y diagramas de topología.

• Los protocolos de interfaz de comunicación, las direcciones de datos y las fórmulas de cálculo son configurables, incluyendo OPC, MODBUS, UDP, API, socket, etc.

• Registra de forma acumulativa datos importantes de la minería integral, como el avance, los ciclos de corte de carbón, la altura del tambor, etc.

Análisis de datos

• A partir de los cambios en los datos históricos, analiza datos importantes como la presión hidráulica automática, la falta de retención de presión de los puntales, las fallas de recorrido de los soportes, el ciclo de presión de extracción, el sobrecalentamiento de la temperatura de los equipos, la sobrepresión de corriente de los equipos y la sobrecarga de corriente.

• Analiza la estabilidad operativa de cada subsistema y notifica oportunamente al fabricante para el mantenimiento o reemplazo de los sensores.

• Analiza y resume los registros de operación del sistema, contabiliza la producción y el consumo de electricidad, y analiza los ciclos de falla de los equipos y la duración acumulada de operación segura, etc.

Control automatizado

• Cuenta con función de arranque y parada con un solo botón, y función de arranque y parada semiautomática con enclavamiento.

• Cuenta con alerta luminosa y sonora.

• Cuenta con funciones de control como vinculación por gas y vinculación por cantidad de carbón.

• Cuenta con función de configuración de seguimiento automático de la máquina.

• Cuenta con función de nivelación automática y función de juicio automático de pasada completa, etc.

• Cuenta con función de conmutación automática de video y seguimiento rotatorio de la máquina.