Adoptando el proceso de perforación de rodillo cónico más popular hoy en día, el diámetro del rodillo aumenta gradualmente desde la dirección de entrada a la de salida, lo que favorece más el flujo y la extensión del metal, reduciendo así significativamente el esfuerzo cortante tangencial durante la deformación, controlando el efecto de forja cruzada rotatoria, y es más adecuado para la perforación de aceros de alta aleación y tubos de acero de paredes ultrafinas.