CITIC Heavy Industries ha trabajado durante muchos años en el campo de los equipos metalúrgicos, ofreciendo soluciones completas que cubren todo el proceso de "fundición - conformado - acabado" para los eslabones centrales de la fundición de acero, la fundición de metales no ferrosos y el laminado profundo. Los productos se utilizan ampliamente en grandes proyectos industriales como la siderurgia, la metalurgia de no ferrosos y nuevos materiales metalúrgicos, con ventajas como una gran capacidad de fabricación a gran escala, alta adaptabilidad a los proyectos y un funcionamiento estable y fiable.
Equipos metalúrgicos centrales
1. Laminador de chapas gruesas y anchas de 4300 mm
Posicionamiento del equipo: Equipo central para el laminado de chapas de acero de gran tamaño.
Características:
Adecuado para el laminado de chapas gruesas y anchas de aceros de alta resistencia, aceros para construcción naval, aceros para puentes, etc.
Alta precisión de laminado y fuerte capacidad de control de la forma de la chapa.
Puede vincularse con sistemas de control automatizado para lograr una producción continua y estable.
Aplicación: Fabricación naval, equipos para la industria marina, fabricación de componentes estructurales pesados, entre otros.
2. Horno de ánodo de cobre Φ4,9×14,38m
Posicionamiento del equipo: Equipo clave para la fundición de metales no ferrosos.
Características:
Gran diámetro del cuerpo del horno y alta capacidad de procesamiento por carga.
Adecuado para condiciones de trabajo de fundición continua a alta temperatura y alta carga.
Diseño estructural razonable, alta eficiencia térmica y consumo energético controlable.
Aplicación: Plantas de fundición de cobre, líneas de producción de cobre electrolítico, proyectos de fundición de metales no ferrosos.
3. Convertidor de fundición de acero
Posicionamiento del equipo: Equipo central en el proceso de fundición de acero.
Características:
Adecuado para el proceso de fundición en convertidor, con alta eficiencia de fundición.
Alta resistencia del cuerpo del horno y gran capacidad para soportar impactos de alta temperatura.
Compatible con control automatizado y optimización del ritmo de producción.
Aplicación: Líneas de producción de convertidores en plantas siderúrgicas integradas, proyectos de fundición de acero.
4. Horno de pelletización
Posicionamiento del equipo: Equipo clave para la producción de pellets de mineral.
Características:
Adecuado para procesos de sinterización y tostación de pellets de mineral de hierro.
Producción estable, adaptado a la producción continua a gran escala.
Estructura fiable, costes de operación y mantenimiento relativamente controlables.
Aplicación: Líneas de producción de pellets complementarias en empresas siderúrgicas, proyectos de procesamiento profundo de minerales.
5. Enderezadora
Posicionamiento del equipo: Equipo clave en la etapa de acabado de productos de acero.
Características:
Se utiliza para corregir la planitud de productos como chapas laminadas y perfiles de acero.
Alta precisión de enderezado, mejora la consistencia de la calidad del producto final.
Puede vincularse con sistemas automatizados en la sección posterior de la línea de laminación.
Aplicación: Líneas de producción de chapas gruesas y anchas, líneas de procesamiento profundo y acabado de acero.
6. Laminador de chapas gruesas y anchas de 3500 mm
Posicionamiento del equipo: Equipo de laminado de chapas gruesas y anchas de tamaño medio a grande.
Características:
Cubre las necesidades de productos de chapa gruesa y ancha de gama media y alta.
Buena estabilidad de laminado, adecuado para la producción de múltiples tipos de acero.
Adecuado para líneas de producción de chapa gruesa y ancha nuevas o en expansión.
Aplicación: Estructuras de acero para construcción, aceros para maquinaria de ingeniería, fabricación de equipos energéticos.
Ventajas generales de los equipos metalúrgicos
Alta capacidad de integración de sistemas: Cubre los procesos centrales de fundición, laminación y acabado, ofreciendo soluciones a nivel de sistema.
Alta adaptabilidad a proyectos: Las especificaciones de los equipos pueden personalizarse según la capacidad de producción y los requisitos del proceso.
Operación estable y fiable: Adecuado para condiciones industriales de alta temperatura, alta carga y funcionamiento continuo.
Adaptable a proyectos internacionales: Puede servir a proyectos de acerías y fundiciones de no ferrosos en el extranjero, así como a proyectos de la iniciativa de la Franja y la Ruta.
Áreas de aplicación típicas
Complejos siderúrgicos integrados.
Proyectos de fundición de metales no ferrosos.
Proyectos de procesamiento profundo de minerales y pelletización.
Líneas de producción de aceros para construcción naval, puentes y equipos marinos.
Fabricación de equipos pesados y maquinaria de ingeniería.
