es.wedoany.com Noticia: La empresa termoeléctrica Shaoxing Jiangbin ha completado recientemente la prueba del proyecto de aprovechamiento escalonado del vapor de calefacción mediante un grupo turbogenerador centrípeto. Durante la prueba, la potencia máxima del grupo alcanzó los 4,41 MW, mientras que la potencia de consumo propio de la planta principal se redujo a 0,04 MW, con una tasa de consumo propio cercana a cero, logrando que el consumo eléctrico operativo se cubra básicamente con la generación de energía residual.
Este proyecto convierte la energía potencial de presión diferencial durante el proceso de descompresión del vapor de calefacción en energía eléctrica, suministrándola directamente al equipo principal, lo que reduce la tasa de consumo propio a casi cero. El consumo eléctrico para el funcionamiento interno de una central térmica suele representar entre el 1% y el 3% de la generación total, y esta prueba ha reducido significativamente esta proporción.
La empresa ha designado el proyecto de consumo propio "casi cero" como un proyecto clave anual de investigación, aplicando por primera vez la tecnología de turbinas centrípetas de alta potencia y alta velocidad en escenarios de generación con calor residual. La velocidad del eje de accionamiento del grupo es de 20 000 revoluciones por minuto, siendo esta aplicación la primera práctica industrial bajo este nivel de parámetros.
Para impulsar el proyecto, la empresa integró múltiples especialidades, como operación, mantenimiento mecánico, ingeniería térmica, electricidad y protección de relés, formando un grupo de trabajo especializado que detalló los procedimientos operativos en todo el proceso, incluyendo el calentamiento de tuberías, el arranque y el ajuste de carga. El personal operativo desarrolló planes de control y contingencia para los riesgos potenciales, y realizó capacitaciones prácticas para todo el equipo. Durante la prueba, el equipo de trabajo adoptó un modelo de "monitoreo centralizado frente al panel + inspección in situ en tiempo real", controlando con precisión los parámetros en puntos clave como la conmutación de válvulas de calefacción y el cambio de fuentes de vapor, monitoreando continuamente indicadores como vibración, temperatura del eje y temperatura del aceite, para garantizar que todos los parámetros del grupo y la turbina centrípeta se mantuvieran estables y dentro de los estándares.
Se estima que este proyecto puede aumentar la generación anual de electricidad en 5,4 millones de kWh, ahorrar aproximadamente 1107 toneladas de carbón estándar y reducir las emisiones de dióxido de carbono en unas 2208 toneladas, proporcionando un modelo técnico para grupos electrógenos del mismo tipo.
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