es.wedoany.com Noticia: Durante la 29.ª Exposición de Soldadura y Corte de Beijing·Essen, China STEP, como actor clave en el campo de la robótica industrial para soldadura, presentó de manera integral nueve estaciones de trabajo robóticas inteligentes, que abarcan soluciones inteligentes para escenarios de fabricación como soldadura, corte y esmerilado.
En el primer semestre de 2026, el volumen de entregas del negocio de robots de soldadura de STEP ya superó el nivel total de todo el año 2025. Este crecimiento se debe tanto a la liberación de la demanda de actualización inteligente en industrias como la fabricación de maquinaria pesada y la automotriz, como al respaldo de la acumulación de la empresa en áreas como el cuerpo del robot, el control de movimiento, la tecnología de soldadura y las plataformas de software inteligente.
Ante la tendencia de transformación de la industria manufacturera hacia la flexibilización, la producción de múltiples variedades y lotes pequeños, STEP exhibió en la feria nueve estaciones de trabajo robóticas inteligentes, que incluyen soldadura por puntos de carrocería blanca, soldadura por arco, soldadura de doble estación, soldadura sin enseñanza, esmerilado adaptativo, corte inteligente y demostración de procesos de soldadura, mostrando su capacidad desde equipos individuales hasta soluciones completas de fabricación inteligente.
Entre ellas, la solución de soldadura por puntos y por arco para carrocería blanca cuenta con un robot de soldadura de desarrollo propio con una precisión de posicionamiento repetitivo de ±0.03 mm y un tiempo medio entre fallos (MTBF) superior a 100.000 horas. Esta solución ya se ha aplicado en talleres de soldadura de fabricantes de equipos originales como Geely, y se ha adaptado a la plataforma principal de simulación virtual PDPS, compatible con la programación fuera de línea de líneas completas y la depuración digital.
La plataforma de procesamiento inteligente SmartRobot es una de las plataformas tecnológicas centrales exhibidas. Esta plataforma integra visión 3D, algoritmos de IA, control de movimiento y conocimiento de procesos de soldadura, logrando la inteligencia de todo el flujo, desde la identificación de piezas hasta la planificación de trayectorias y la coincidencia de procesos. La estación de soldadura sin enseñanza basada en esta plataforma, en escenarios de producción de múltiples variedades y lotes pequeños, como estructuras de acero, maquinaria de ingeniería y construcción naval, puede generar automáticamente trayectorias para soldaduras complejas y llamar a la biblioteca de expertos en procesos para ajustar parámetros. Esta estación puede completar el cambio de modelo en 3 minutos, mejorando la eficiencia en más del 25 % y logrando una tasa de productos buenos superior al 98 %. La plataforma también se puede extender a procesos como corte, esmerilado y pulverización.
STEP continúa perfeccionando el ecosistema de procesos de soldadura, desarrollando funciones profesionales como búsqueda de posición de alta tensión, seguimiento de arco, soldadura multicapa y multipaso, búsqueda de posición por láser puntual y cooperación multirobot para aplicaciones de soldadura por arco, e integrando capacidades como cambio de pinzas, rectificado, inspección visual y comunicación con PLC.
En la feria también se exhibieron procesos como soldadura por arco con doble hilo y relleno láser, y soldadura por arco de salpicaduras ultrabajas. Gracias a la profunda integración del cuerpo del robot, el sistema de control, el software de proceso y el conjunto estandarizado de soldadura, los productos pueden estar listos para usar nada más abrir el embalaje. Los robots de soldadura de STEP se han aplicado en múltiples campos, como automóviles y sus componentes, construcción naval, estructuras de acero, maquinaria portuaria y maquinaria de ingeniería.
La estación de trabajo de soldadura inteligente con robot humanoide de grado industrial exhibida en esta ocasión adopta un diseño de cooperación de dos brazos y un sistema de control inteligente multicapa heterogéneo integrado. El robot humanoide con ruedas se encarga de transportar y cargar/descargar materiales, mientras que el robot humanoide erguido se dedica a la soldadura y la inspección, logrando una sincronización a nivel de milisegundos y una "soldadura e inspección simultáneas", reduciendo el tiempo de cambio de producción a menos de 10 minutos y admitiendo operación continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
Desde el crecimiento duplicado del negocio de robots de soldadura hasta la presentación de nueve estaciones de trabajo inteligentes, y la iteración de la plataforma SmartRobot, STEP está perfeccionando gradualmente un sistema tecnológico que abarca el cuerpo del robot, el sistema de control, el software de proceso y la plataforma inteligente. Apoyándose en las capacidades digitales y los escenarios de aplicación industrial del ecosistema Haier, la empresa está impulsando la integración de la IA, la percepción visual, el software industrial y la tecnología robótica, transformando la soldadura de una dependencia de la experiencia a una toma de decisiones inteligente y una inteligencia de todo el flujo.
