GEA Alemania lanza un sistema de recubrimiento pelicular continuo a escala de producción comercial
es.wedoany.com Noticia: El 6 de octubre, GEA Alemania presentó en la feria CPHI 2026 celebrada en Milán, Italia, el sistema de recubrimiento pelicular a escala de producción ConsiGma FC Flex, ampliando el proceso de laboratorio ConsiGma FC Lab a escala de producción comercial. El equipo está dirigido a las industrias farmacéutica, de suplementos dietéticos y química, y puede aplicar recubrimientos peliculares protectores o funcionales de forma continua a comprimidos, cápsulas y gránulos.

El ConsiGma FC Flex adopta un diseño modular y puede configurarse con 3 tambores de recubrimiento intercambiables, con una capacidad de procesamiento que abarca de 3 a 90 kg/h; un sublote de producción individual es de aproximadamente 9 kg, y un ciclo completo de recubrimiento dura aproximadamente 6 minutos. En condiciones de funcionamiento continuo, la capacidad de procesamiento de una sola unidad alcanza hasta aproximadamente 2160 kg en 24 horas, y posteriormente la capacidad total puede aumentarse aún más mediante la adición de módulos de recubrimiento.
El sistema mantiene el diámetro del tambor y la geometría central de recubrimiento del equipo de laboratorio; el equipo comercial amplía principalmente la capacidad de procesamiento ajustando la profundidad del tambor y el número de boquillas. La distancia de pulverización, la dinámica de recubrimiento y los principales parámetros de proceso desarrollados durante la fase de I+D pueden transferirse directamente al equipo de producción, reduciendo la necesidad de reoptimizar el proceso al pasar del desarrollo de formulaciones en laboratorio a la producción comercial.
Durante el recubrimiento, los comprimidos forman un movimiento de caída libre bajo la acción del tambor de alta velocidad y el flujo de aire, pasando por la zona de pulverización aproximadamente 1,5 veces por segundo, logrando una cobertura superficial de 360 grados. Según datos de GEA, esta estructura puede controlar el incremento de peso del material de recubrimiento por debajo del 2%, reduciendo aproximadamente un tercio el consumo de solución de recubrimiento en comparación con los procesos tradicionales, y al mismo tiempo es adecuada para comprimidos más blandos, frágiles y de formas irregulares.
La configuración estándar del equipo alcanza el nivel de contención OEB4 e integra boquillas de limpieza; tras añadir la limpieza CIP y la configuración de válvulas de contención BUCK, puede elevarse a los niveles OEB5—OEB6, para la producción de principios activos farmacéuticos de alta potencia. La carga y descarga se realizan mediante un sistema de válvulas divididas, con el fin de reducir el riesgo de exposición al polvo y contaminación cruzada.
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