Shenzhen V&T Technologies Co., Ltd., fundada en 2006, es una empresa de alta tecnología con propiedad intelectual completamente independiente. V&T se especializa en los campos de energía renovable y automatización industrial, enfocándose en la investigación, desarrollo, producción, venta y servicio técnico de inversores de baja, media y alta tensión, controladores de servo, compresores de aire sin aceite de desplazamiento (cumpliendo con el estándar ISO-8573-1 de nivel cero sin aceite), controladores de motores para vehículos eléctricos (E-Drive), inversores de bombas de agua fotovoltaicas e inversores de almacenamiento de energía. Ha sido reconocida como “Empresa Nacional de Alta Tecnología” y “Empresa Doble Software”, y ha recibido premios como el “Premio a la Innovación Tecnológica” de la Asociación de la Industria de Inversores (CIA), el “Premio a la Marca de Inversores Más Competitiva” de la Asociación China de Ingeniería Eléctrica, y el “Premio a la Tecnología Sobresaliente para Vehículos Eléctricos” de la Sociedad China de Ingeniería Eléctrica (CES). V&T se encuentra entre las diez principales empresas de inversores de frecuencia en China.

1.Introducción a la empresa matriz

Resumen general: Weichai Holding Group Co., Ltd. (abreviado como Weichai) fue fundada en 1946. A nivel global cuenta con 80.000 empleados y en 2017 sus ingresos superaron los 220 mil millones de yuanes. Se ubica en el puesto 60 entre las 500 principales empresas manufactureras de China y en el puesto 2 entre las 100 principales empresas de la industria mecánica china. Ha recibido sucesivamente honores como “Unidad Civilizada Nacional”, “Premio Industrial de China”, “Premio Nacional a la Calidad”, “Empresa Nacional Innovadora”, “Base Nacional de Demostración de Cultura Empresarial” y “Premio Oro a la Marca China · Premio a la Innovación de Marca”, entre otros títulos honoríficos.

Alcance operativo de Weichai: Weichai es un grupo internacional que opera en múltiples campos y sectores, con plataformas de negocio en sistemas de potencia, logística inteligente, automóviles, maquinaria de ingeniería, yates de lujo, equipos de generación de energía, finanzas y servicios. Su subsidiaria controlada —Weichai Power Co., Ltd. (HK2338, SZ000338)— es una empresa cotizada en A+H, que posee la cadena industrial dorada de sistemas de potencia (motores, cajas de cambios, ejes), camiones pesados, electrónica automotriz y componentes; Weichai Heavy Machinery Co., Ltd. (SZ000880), se especializa en potencia naval, motores pesados y equipos de generación de energía, siendo uno de los principales proveedores de productos navales y de estaciones de energía en China; Weichai reorganizó la empresa mundial de fabricación de yates de lujo —la italiana Ferretti Group—, reorganizó el grupo alemán KION, adquirió Linde Hydraulics de Alemania, compró el proveedor estadounidense de logística inteligente Dematic, reorganizó la empresa estadounidense de motores a gas natural PSI, y estableció bases de producción de motores en India, Bielorrusia y Rusia, lo que ha diversificado y globalizado aún más los negocios del grupo.

Capacidad de I+D de Weichai: Weichai cuenta con un Centro Técnico Empresarial Nacional, un Centro Nacional de Investigación de Ingeniería para Sistemas de Potencia Integrados de Vehículos Comerciales, el único Laboratorio Nacional Clave de Fiabilidad en China y una Base Nacional de Demostración de Fabricación Inteligente. Dispone de una “Estación de Trabajo de Posdoctorado” y ha establecido centros de I+D en Estados Unidos, Europa, Japón, así como en Weifang, Shanghái, Chongqing, Yangzhou, Xi’an y otras ciudades de China, asegurando que el nivel de investigación y desarrollo tecnológico de la empresa se mantenga siempre en la vanguardia mundial. Weichai Heavy Machinery y Weichai Power cuentan con equipos de I+D especializados en estaciones de energía, capaces de proporcionar a los usuarios soluciones integrales de diseño para estaciones de energía de fuel oil pesado, diésel y gas natural.

Capacidad de fabricación de Weichai: Weichai es una base importante de fabricación mecánica en China, clasificada en el segundo lugar de la industria de fabricación mecánica china. Cuenta con el centro de fundición superclean automático más grande de China, con una capacidad anual de fundición de 300.000 toneladas y capacidad de fundición de piezas individuales de hasta 40 toneladas. Su tecnología de fundición de hierro vermicular se encuentra en el nivel líder mundial y ha sido seleccionada en el programa de CCTV “Grandes artefactos del país”. Las plantas de motores en Weifang, Chongqing y Yangzhou tienen una capacidad anual de producción de 1 millón de motores; la capacidad anual de producción de camiones pesados Shaanxi es de 200.000 unidades; la capacidad anual de producción de motores de velocidad media supera las 15.000 unidades. Weichai está equipada con diversos centros de mecanizado avanzados, tornos, fresadoras, rectificadoras, taladros, etc., capaces de producir y procesar bloques de motor, culatas, bielas, cigüeñales y componentes relacionados. Cuenta con una de las primeras bases de demostración de fabricación inteligente en China, con capacidades de procesamiento líderes a nivel nacional.

Weichai ha construido la base de fabricación de grupos electrógenos más grande de China y es una empresa designada por el Estado para la producción de grupos electrógenos de tamaño mediano y pequeño. Es vicepresidenta de la rama de equipos de generación de energía de combustión interna de la Asociación de la Industria Eléctrica de China. Puede proporcionar a los usuarios grupos electrógenos de 15 a 8700 kW de diversos tipos, cuenta con 12+2 laboratorios de grupos electrógenos, capaces de satisfacer los requisitos de pruebas de certificación para grupos de 15 a 8700 kW. Es proveedor designado de grupos electrógenos para grandes empresas estatales como China Mobile, China Telecom, Sinopec, PetroChina, CNOOC, China Aerospace, Departamento General de Equipamiento del Ejército, entre otras.

Capacidad de servicio en el extranjero de Weichai: Weichai ha establecido 33 oficinas en el extranjero y más de 300 estaciones de servicio y reparación. Cuenta con filiales en Singapur, India, Europa, Dubái, Estados Unidos, Francia, Alemania, Italia, Rusia y Bielorrusia, y centros de repuestos en Singapur, India, Dubái, Francia, Estados Unidos y Sudáfrica. Puede proporcionar servicio 24 horas a usuarios globales, lo que representa la mayor ventaja de los productos Weichai.

En diciembre de 2017, Weichai lanzó la estrategia 2020-2030, con el objetivo de alcanzar ingresos de 100 mil millones de dólares en 2030, construir una empresa internacional fuerte respetada y convertirse en una empresa del Fortune 500 con competitividad en constante mejora.

2. Capacidad de producción e I+D

2.1 Capacidad de producción

Actualmente, el volumen de motores Weichai en el mercado es de 3.500.000 unidades, con un rango de potencia de motores que cubre de 25 a 10.000 caballos de fuerza. La capacidad anual de producción de motores diésel es de 200 millones de kilovatios. Cuenta con más de 20.000 personas dedicadas a I+D y, a nivel global, dispone de 5+10 instituciones de I+D (cinco países y diez ubicaciones).

Introducción a la planta de motores diésel Baudouin en Francia de Weichai

Los motores utilizados en los grupos de gran potencia ofrecidos por el licitador son producidos por la empresa Baudouin Engines, filial del grupo Weichai, con un rango de potencia de 400-1150 kW. Baudouin es un fabricante de motores internacionalmente reconocido, fundado en 1903. Durante más de cien años, Baudouin ha sido el principal proveedor de motores diésel para las fuerzas armadas francesas. Sus productos se utilizan ampliamente en tanques, buques de guerra y grupos electrógenos, y son famosos por su alta fiabilidad. A finales de 2008, Baudouin se convirtió oficialmente en una subsidiaria de propiedad total de Weichai Group. En 2010, esta serie de productos comenzó a ser introducida en China para su producción nacionalizada, ejecutando completamente los estándares y normas de proceso europeos de los productos Baudouin en la producción en China. Las piezas fundidas como bloques y culatas se fabrican en China, pero los componentes clave se importan directamente de Francia, lo que garantiza la alta calidad consistente del producto y reduce costos mediante la nacionalización. Hasta la fecha, esta serie de productos ha acumulado más de 2.000 unidades vendidas en China, principalmente utilizadas en motores navales de tamaño mediano y grande, y en productos de grupos electrógenos. http://www.moteurs-baudouin.fr

Weichai Heavy Machinery Co., Ltd. es la empresa cotizada del grupo Weichai Holding dedicada a la fabricación de equipos de generación de energía. Es una de las empresas más antiguas de China en investigar y producir grupos electrógenos, con más de 50 años de historia de producción. Se especializa principalmente en grupos electrógenos marinos y terrestres, incluyendo modelos diésel y de gas. La capacidad anual de producción de grupos electrógenos de Weichai Heavy Machinery Co., Ltd. puede alcanzar más de 50.000 unidades, con una capacidad diaria aproximada de 70-100 unidades.

Weichai Heavy Machinery Co., Ltd. es una empresa designada por el Estado para la producción de grupos electrógenos de tamaño mediano y pequeño, y es vicepresidenta de la rama de equipos de generación de energía de combustión interna de la Asociación de la Industria Eléctrica de China. El rango de potencia de los grupos electrógenos va de 10 a 8700 kW. Los grupos utilizan motores desarrollados y producidos de forma independiente por Weichai Group, configurados con generadores de marcas reconocidas. Ha producido series de grupos electrógenos con tecnología avanzada nacional, ampliamente aplicados en defensa nacional, telecomunicaciones, petróleo, medicina, ferrocarriles de meseta, rescate en campo, agricultura y otros ámbitos.

La empresa cuenta con un total de 1193 equipos, de los cuales 89 son equipos precisos, grandes, raros y clave. El valor original total de los equipos es de 121,9349 millones de yuanes, el valor neto total es de 80,0344 millones de yuanes y la potencia total eléctrica de los equipos es de 13.959 kW. Los principales equipos y líneas de producción incluyen: 1 línea automática de ensamblaje tipo skid para grupos electrógenos medianos y pequeños, 1 línea de ensamblaje y prueba para grupos electrógenos de gas pequeños, 1 línea de pulverización y secado para grupos medianos y pequeños con 12 bancos de prueba, 1 cabina de pintura para grupos grandes, etc. Se han importado 8 centros de mecanizado de Alemania (Hegert, UNION), Japón (Kurashiki, OKK), Corea Daewoo y empresas nacionales, así como 9 máquinas herramienta CNC; 2 líneas automáticas de mecanizado de culatas de 160 cilindros, 1 línea de mecanizado de culatas de 170, 1 línea de ensamblaje de motores diésel 160, 1 línea de ensamblaje de motores diésel 170, 2 líneas de limpieza y pintura de motores completos. La nueva fábrica de motores grandes invertida por la empresa cuenta con una inversión de 600 millones de yuanes, con 27 equipos de mecanizado modernos grandes y líneas de producción modernas.

Instalaciones: Planta del Parque Industrial de Equipos Eléctricos de Weichai Heavy Machinery Co., Ltd., con un área total de terreno de 25.200 m² y un área construida de 26.580 m². De sur a norte se encuentran respectivamente el taller de almacén, taller de ensamblaje, taller de pruebas y taller de pintura. El flujo logístico entre talleres se realiza principalmente mediante grúas puente y tres carros eléctricos planos. Entre ellos, el taller de ensamblaje tiene 7.020 m², el taller de pruebas 4.500 m², el taller de pintura 5.100 m² y el taller de almacén 5.040 m². Hay un total de 20 puertas principales en los talleres: 2 en ensamblaje, 5 en pruebas, 6 en pintura, 4 en almacén, 3 en patios y áreas de oficinas, más una puerta principal de oficinas. Hay 14 oficinas en total: 10 en el área oeste, 2 en el área este, 2 en patios, más una gran sala de reuniones; además, se han diseñado 4 habitaciones para descanso y cambio de ropa de trabajadores, oficinas de almacén y gestión de grupos. El marco de diseño logístico de la planta es de tres longitudinales y cuatro transversales. Los principales equipos de izado y transporte incluyen 11 grúas puente, 15 carros eléctricos planos, 3 carretillas elevadoras convencionales, 1 carretilla elevadora de alcance y 15 carros hidráulicos manuales.

Taller de almacén: La mitad norte del taller de almacén utiliza un modo de estanterías de almacenamiento, principalmente para almacenar generadores de menos de 200 kW de diversas series, accesorios aleatorios de motores diésel, etc.; además, las estanterías incluyen una zona de almacenamiento de piezas estándar tipo mezzanine. El almacén cuenta con dos grúas puente: una de 5 t operada desde cabina y una de 10 t operada desde cabina.

Taller de ensamblaje: El taller de ensamblaje general se divide en dos partes, este y oeste. El lado norte del pasillo oeste es la línea skid para grupos medianos y pequeños, con tres grúas de brazo de 1 t en la parte superior de la línea, lo que permite a los trabajadores realizar el trabajo de manera más conveniente y efectiva. El lado sur del pasillo este es la línea de ensamblaje y prueba para grupos de gas pequeños, con dos grúas de suspensión de 0,2 t en ambos extremos de la línea, facilitando la carga y descarga de piezas. Todo el taller cuenta de oeste a este con una grúa operada desde suelo de 5 t, dos grúas operadas desde cabina de 5 t.

Taller de pruebas: El taller de pruebas también se divide en dos partes, este y oeste. El lado oeste cuenta con 12 posiciones de prueba para grupos electrógenos, capaces de satisfacer las necesidades de prueba de diferentes grupos; la entrada y salida de piezas se realiza mediante 12 carros eléctricos planos en modo de extremo ciego. El lado este es la plataforma de ensamblaje para grupos grandes, donde se realiza el ensamblaje, prueba, pintura y embalaje de grupos grandes, maximizando la eficiencia de producción. Todo el taller cuenta de oeste a este con una grúa operada desde cabina de 5 t, una de 10 t y una de 32 t.

Taller de pintura: El lado oeste del taller de pintura es la línea de pulverización y secado para grupos medianos y pequeños, con modo de doble circulación; los dos ciclos se combinan naturalmente y toda la línea puede completar el pretratamiento y la pulverización/secado de grupos electrógenos y componentes grandes. El lado este es el área de embalaje. Todo el taller cuenta de oeste a este con una grúa operada desde suelo de 5 t y dos grúas operadas desde cabina de 10 t.

El flujo logístico de la nueva fábrica de Equipos Eléctricos de Weichai se dirige de sur a norte. El carro eléctrico plano de la línea central es la principal herramienta de transporte de materiales del almacén. Los materiales se cargan mediante carretilla elevadora o grúa al carro eléctrico plano, que se dirige al taller de ensamblaje general; desde el carro como centro se alimentan hacia ambos lados este y oeste. Después de la salida de línea de los productos de grupos de gas pequeños en el lado este del taller de ensamblaje, se transfieren directamente mediante el carro eléctrico plano de la línea este al área de productos terminados. La dirección de funcionamiento de la línea skid para grupos medianos y pequeños en el lado oeste del taller de ensamblaje es de este a oeste; después de la salida de línea del producto, se iza al carro eléctrico plano de la línea oeste, que transfiere el grupo electrógeno al área de pruebas para su ensayo. Una vez finalizada la prueba, el grupo puede transferirse mediante las líneas oeste y central al taller de pintura para tratamiento de pulverización y embalaje. Finalmente, los productos terminados se transfieren mediante el carro eléctrico plano de la línea este al área designada de almacenamiento de productos terminados.

Línea de ensamblaje y prueba de grupos electrógenos pequeños: Área de ensamblaje de equipos de generación de menos de 20 kW. La línea principal de ensamblaje es una línea de rodillos elevada aproximadamente 0,5 m del suelo, con una longitud total de 58,5 metros, compuesta por cuatro áreas principales: ensamblaje, prueba, embalaje y reparación, logrando un modo de producción en una sola línea para grupos electrógenos. La capa superior de la línea transporta piezas mediante rodillos motorizados; la capa inferior devuelve bandejas mediante rodillos de acumulación motorizados. La línea cuenta con 72 fuentes de salida de potencia, proporcionando 22 estaciones de trabajo, cada una con capacidad de inicio/paro independiente, permitiendo al trabajador controlar el estado de su estación. La potencia de transporte utiliza motores de frecuencia variable y las bandejas son de estructura doble capa. Toda la línea ha logrado un control integrado completo; todos los datos se transmiten a través de dispositivos de recolección de información en cada estación al gabinete de control central para control PLC.

Línea skid de ensamblaje para grupos medianos y pequeños: Área de ensamblaje de equipos de generación de 20 kW a 250 kW. La línea skid tiene una longitud total de 91,2 metros, con una producción anual planificada de 16.700 unidades y un ritmo ajustable de 11 min/unidad. El sistema de transporte skid es de estructura estereoscópica de dos capas. La capa superior es modo de acumulación, compuesta por 22 bancos de rodillos, equipada con 25 cuerpos skid, proporcionando 11 estaciones de trabajo para el ensamblaje de grupos electrógenos; los bancos de rodillos son de estructura con cubierta completa. La capa inferior es modo de transporte de cadena única, sin necesidad de operación manual, transportando los cuerpos skid mediante elevadores de tijera en ambos extremos de la línea. La línea puede ajustar velocidad por frecuencia variable y todas las estaciones pueden iniciarse/detenerse de forma independiente.

Área de ensamblaje de grupos grandes: Área de ensamblaje de equipos de generación de 250 kW a 2000 kW, compuesta por 6 estaciones de plataforma de ensamblaje, con modo de ensamblaje básicamente manual. Las islas de ensamblaje han pasado por nivelación secundaria e inyección secundaria.

Sistema de pruebas y ensayos: Compuesto por 12 posiciones de prueba, incluyendo 5 bancos de prueba de 200 kW, 2 de 400 kW, 2 de 700 kW, 2 de 2000 kW y 1 banco de reserva. Entre ellos, las posiciones 11# y 12# pueden realizar además pruebas para grupos navales además de las funciones básicas de prueba. Las posiciones 4# y 7# son para pruebas de tipo. Las posiciones 1# y 2# han ampliado significativamente el rango de potencia de prueba. El sistema puede realizar pruebas de rendimiento eléctrico de grupos electrógenos individuales según normas como GB2820.5-1997; puede controlar manual o automáticamente la conexión/desconexión de cargas y ajustar el factor de potencia de la carga. Las posiciones 1#～3#, 4#～7#, 8#～12# pueden realizar pruebas en paralelo; puede calcular y analizar datos de prueba y formas de onda; los resultados de prueba se guardan, imprimen y consultan en forma de informes de prueba; puede probar velocidad, temperatura, presión y consumo de combustible de motores diésel en posiciones de prueba de tipo. En la sala de operaciones se configura una pantalla que muestra la situación de los generadores en la sala de pruebas y la interfaz de prueba de una posición específica. La sala de pruebas cuenta con pantallas LED de visualización numérica que muestran sincronizadamente los parámetros de prueba con la mesa de operaciones; pantallas LED de matriz de puntos que muestran comandos emitidos por el personal de la sala de operaciones. El sistema utiliza PLC para control de carga, con estructura de red maestro-esclavo; el PLC maestro en la mesa de operaciones regula la carga mediante comandos de comunicación con el PLC esclavo en el gabinete de control. Las computadoras de cada posición se conectan mediante switches de red para realizar pruebas en paralelo y compartir datos, y pueden conectarse a la red local de la fábrica para compartir datos.

La línea de pintura para grupos medianos y pequeños puede completar la limpieza de superficies exteriores, pintura y secado de diversos grupos electrógenos y componentes de motores diésel. El proceso de pulverización para componentes como motores diésel es: izado (mediante grúa se iza el motor diésel y otros componentes a la posición de entrada en la línea de pretratamiento cíclico) — enmascarado (para motor de arranque, generador pequeño, etc.) — entrada en línea → pulverización desengrasante — escurrido — pulverización con agua caliente — escurrido — soplado manual con agua (doble estación) — salida de línea de limpieza a línea de pintura de cadena de suelo (caída en carro de proceso de cadena de suelo) → secado de humedad — enfriamiento natural — pulverización de pintura (manual) — nivelado — secado de pintura — enfriamiento natural — salida de línea de pintura (mediante grúa).

Proceso de pulverización para grupos electrógenos: izado (mediante grúa se iza el grupo sobre el tanque de limpieza) → enmascarado manual de superficies no limpiables — desengrasado manual — lavado manual con agua → izado (mediante grúa se iza la pieza y se deposita en el carro de proceso de la cadena de suelo) → enmascarado manual de superficies no pintables — secado de humedad — enfriamiento natural — pulverización de pintura (manual) — nivelado — secado — enfriamiento natural — salida de línea de pintura (mediante grúa).

Cabina de pintura para grupos grandes: Se encarga principalmente de la pulverización de grupos de mayor tamaño.

2.2 Capacidad técnica de I+D

Weichai pone gran énfasis en la innovación científica y tecnológica, contando con el Laboratorio Nacional Clave de Fiabilidad de Motores de Combustión Interna, el Centro Nacional de Investigación de Ingeniería para Sistemas de Potencia Integrados de Vehículos Comerciales, la Alianza Estratégica Nacional de Innovación Industrial para Sistemas de Potencia de Nueva Energía de Vehículos Comerciales y Maquinaria de Ingeniería, el Espacio Nacional de Creación Especializada, entre otras plataformas nacionales de I+D. Dispone de bases de investigación como “Estación de Trabajo de Académicos” y “Estación de Trabajo de Posdoctorado”, y ha construido una Base Nacional de Demostración de Fabricación Inteligente. Ha establecido centros de I+D en Weifang, Shanghái, Xi’an, Chongqing, Yangzhou y otras ciudades de China, y centros de innovación tecnológica de vanguardia en Estados Unidos, Alemania y Japón, construyendo una plataforma global de I+D colaborativo que asegura que el nivel tecnológico de la empresa siga siempre de cerca la vanguardia mundial.

3.Sistema de garantía de calidad de equipos

Weichai Heavy Machinery Co., Ltd. es una subsidiaria de propiedad total del grupo Weichai Holding dedicada a la fabricación de equipos de generación de energía. Es una de las empresas más antiguas de China en investigar y producir grupos electrógenos, con más de 50 años de historia de producción. Se especializa principalmente en grupos electrógenos marinos y terrestres, incluyendo modelos diésel y de gas. Weichai Heavy Machinery Co., Ltd. es una empresa designada por el Estado para la producción de grupos electrógenos de tamaño mediano y pequeño, y es vicepresidenta de la rama de equipos de generación de energía de combustión interna de la Asociación de la Industria Eléctrica de China. El rango de potencia de los grupos electrógenos va de 10 a 8700 kW. Los grupos utilizan motores desarrollados y producidos de forma independiente por Weichai Group, configurados con generadores de marcas reconocidas. Ha producido series de grupos electrógenos con tecnología avanzada nacional, ampliamente aplicados en defensa nacional, telecomunicaciones, petróleo, medicina, ferrocarriles de meseta, rescate en campo, agricultura y otros ámbitos.

Weichai adopta integralmente el WOS (Weichai Operation System, es decir, “Sistema Operativo Weichai”) para realizar una gestión de ciclo de vida completo de los productos Weichai. Este sistema fue iniciado por el presidente de Weichai Power, el Sr. Tan Xuguang, quien contrató al grupo de expertos estadounidenses 7Sigma como consultores. Durante 2 años o más, se estableció el sistema de evaluación de desempeño operativo de Weichai, elevando de manera integral la competitividad central de la empresa. El WOS de Weichai incluye: Sistema de Calidad (WQS), Sistema de Servicio (WSS), Sistema de I+D (WDS), Sistema de Producción (WPS) y Sistema de Soporte de Negocios (WBS). El WQS (WeiChai Quality System) guía el control de calidad para impulsar los productos hacia la gama alta. Se ha establecido un sistema de indicadores de control de calidad orientado a objetivos y medidas de control de calidad que abarcan todo el ciclo de vida, logrando la trazabilidad completa del proceso de calidad del producto y garantizando que la tasa de fallos postventa sea inferior a 1000 ppm. El sistema de control de indicadores de calidad de ciclo de vida del producto respaldado por el sistema QMS puede garantizar el control de calidad en el proceso del producto; mientras que el Comité de Calidad de Producto (PQC), que opera en modo de gestión matricial, posee la capacidad de coordinar y gestionar recursos para resolver rápidamente problemas de calidad.

Henan Pinggao General Electric Co., Ltd. (en adelante, Pinggao General) es una empresa de alta tecnología nacional especializada en la investigación y desarrollo, producción y venta de equipos eléctricos para redes de distribución. Pinggao General se inició en 2011 con una inversión total de 835 millones de yuanes y un área de 313 mu. Se registró y estableció en octubre de 2015, con un capital registrado de 669,79 millones de yuanes. Hasta finales de 2022, el total de activos era de 3.065 mil millones de yuanes.

Pinggao General se posiciona principalmente en la fabricación de equipos de distribución de media y baja tensión de primera clase en China, con calificaciones de productos completas y un amplio alcance de rendimiento. Los productos principales incluyen: gabinetes de interruptores de 0,4kV-35kV, aparatos combinados, interruptores, equipos de carga, transformadores, cabinas prefabricadas, gabinetes en anillo, subestaciones de cierre, interruptores en poste, clases de estaciones de distribución (transformadores, equipos completos, gabinetes JP, etc.), aparato combinado ZFN13-40.5, polos de sellado sólido, piezas aislantes, interruptores para gabinetes de interruptores, cuerpos de gabinetes de chapa, etc.; servicios de operación y construcción de carga y cambio de energía; subcontratación general de proyectos eléctricos, etc.

Henan Pinggao General Electric Co., Ltd. originalmente se llamaba Pinggao General Electric Company y era una subsidiaria de Pinggao Group. El 4 de agosto de 2011, el Grupo realizó ajustes en la estructura organizativa mediante cancelaciones y fusiones, fusionando 12 subsidiarias como la fábrica de interruptores de media tensión, la compañía de aparatos completos, la compañía de transformadores de corriente, la compañía de moldes y herramientas, la compañía de control eléctrico, la compañía de mecanismos, la compañía de equipos hidroneumáticos, la fábrica de potencia mecánica, la fábrica de piezas estampadas, la fábrica de piezas estructurales, la fábrica de carcasas y la fábrica de aisladores compuestos para formar Pinggao General Electric Company.

En octubre de 2011, se estableció la fábrica de gabinetes de interruptores (originalmente la compañía de aparatos eléctricos completos) y la fábrica de transformadores de corriente (originalmente la compañía de transformadores de corriente).

En diciembre de 2011, cinco divisiones como la compañía de control eléctrico, la compañía de mecanismos, la fábrica de piezas estampadas, la fábrica de piezas estructurales y la fábrica de carcasas se transfirieron a Pinggao Electric.

En diciembre de 2012, tres fábricas como la fábrica de aisladores compuestos, la compañía de equipos hidroneumáticos y la compañía de moldes y herramientas se transfirieron a Pinggao Electric, y la fábrica de potencia mecánica se subordinó a la gestión de Pinggao Group Co., Ltd.

En octubre de 2015, se registró la subsidiaria y se estableció Henan Pinggao General Electric Co., Ltd., con un capital registrado de 300 millones de yuanes RMB, como subsidiaria de propiedad total de Pinggao Group Co., Ltd.

En noviembre de 2016, después de una emisión dirigida a Pinggao Electric, el capital registrado se cambió a 500 millones de yuanes RMB, convirtiéndose en una subsidiaria de propiedad total de Henan Pinggao Electric Co., Ltd.

En diciembre de 2020, el capital registrado aumentó a 669,79 millones de yuanes.

En junio de 2017, la fábrica de transformadores de corriente se transfirió íntegramente a Pinggao Electric. Hasta entonces, Pinggao General retuvo 3 departamentos funcionales, 6 departamentos de negocios y 3 divisiones de producción: fábrica de gabinetes de interruptores, fábrica de interruptores de media tensión y fábrica de piezas aislantes, con 533 empleados.

Actualmente, Pinggao General cuenta con 3 departamentos funcionales, 6 departamentos de negocios y 4 líneas de producción (fábricas). Hay 533 empleados, de los cuales 27 son de nivel medio y superior, 60 en gestión, 76 en marketing, 91 en tecnología y 279 en habilidades. 14 con títulos senior, 52 técnicos o superiores.

Pinggao General posee tres talleres de producción de clase mundial internacional, una sala limpia de nivel millón, más de 1000 equipos (conjuntos) de procesamiento y prueba principales, de los cuales más de 400 son equipos CNC, y líneas de producción profesionales de clase mundial internacional como procesamiento CNC de chapa, procesamiento CNC de barras conductor, fabricación de piezas aislantes, corte y soldadura láser, colada de sellado sólido, con niveles de equipo de proceso que alcanzan el avanzado internacional. Cuenta con 2 estudios de innovación: el Estudio de Innovación del Sistema Nacional de Maquinaria Metalúrgica y Materiales de Construcción y el Estudio de Innovación de Modelos Laborales (talentos en habilidades) de Pinggao Group.

Posee 221 patentes, de las cuales 78 son patentes de invención. Productos desarrollados autónomamente por Pinggao General como el interruptor de CC de 1800 voltios, el interruptor de fase de CA de alta tensión LW35B-40.5, etc., alcanzan niveles avanzados internacionales; productos como el equipo de conmutación en anillo metálico cerrado con gas ambiental XGNH□-12, el aparato combinado compuesto ZHW15-40,5, el aparato combinado ZFN13-40,5, etc., alcanzan niveles líderes nacionales. Ha desarrollado exitosamente el primer conjunto mundial de gabinete de conmutación de baja frecuencia de 20 Hz, aplicado en proyectos de demostración como Taizhou en Zhejiang y Zhangbei de Shandong Electric Power. Los productos tienen rendimiento superior, son robustos y duraderos, y son muy favorecidos por los clientes. Además de satisfacer el mercado de redes eléctricas nacionales, empresas generadoras de energía, tráfico en rieles, etc., también se exportan a mercados extranjeros como Filipinas, Pakistán, Kazajistán, Níger, etc.

Henan Pinggao Xianghe Electric Co., Ltd. es una empresa dedicada a la fabricación y venta de equipos mecánicos y eléctricos, así como a la transmisión y distribución inteligente de energía. Fue fundada el 20 de enero de 2005 y está ubicada en la provincia de Henan, con dirección detallada en: Nº 71, Tercera Avenida, Zona de Desarrollo Económico y Tecnológico de Zhengzhou. Según consulta en el Sistema Nacional de Publicidad de Información Crediticia Empresarial, el código crediticio/número fiscal de Henan Pinggao Xianghe Electric Co., Ltd. es 91410100770870555H, el representante legal es Liu Xiaoyan y el capital registrado es de 100 millones de yuanes RMB.

El ámbito de actividad incluye: proyectos con licencia: instalación, mantenimiento y ensayo de instalaciones eléctricas de transmisión, suministro y recepción de energía; construcción de obras; servicios de instalación eléctrica; fabricación de cables y alambres eléctricos; servicios de inspección y detección; detección de inspección de seguridad en la producción (los proyectos que requieren aprobación legal solo podrán llevarse a cabo tras obtenerla de los departamentos correspondientes, y los proyectos específicos estarán sujetos a los documentos o licencias de aprobación de los departamentos relevantes). Proyectos generales: fabricación de equipos mecánicos y eléctricos; venta de equipos mecánicos y eléctricos; investigación y desarrollo de equipos de control de conmutación de distribución; fabricación de equipos de control de conmutación de distribución; venta de equipos de control de conmutación de distribución; fabricación de equipos de transmisión, distribución y control; venta de equipos inteligentes de transmisión, distribución y control; venta de equipos eléctricos; reparación de equipos eléctricos; venta de instrumentos y medidores; comercialización de cables y alambres eléctricos; fabricación de aparatos y materiales para instalaciones eléctricas; venta de aparatos y materiales para instalaciones eléctricas; servicios de gestión de ingeniería; servicios técnicos, desarrollo técnico, consultoría técnica, intercambio técnico, transferencia técnica y promoción técnica; servicios técnicos de protección contra incendios; venta de equipos contra incendios; fabricación de sistemas de monitoreo de video digital; venta de sistemas de monitoreo de video digital; producción de artículos especiales de protección laboral; fabricación de productos metálicos para seguridad e incendios; fabricación de componentes electrónicos y equipos de componentes electromecánicos; venta de componentes electrónicos y equipos de componentes electromecánicos; integración de sistemas de control inteligente; servicios de tecnología IoT; formación empresarial (excluyendo formación educativa o de habilidades profesionales que requiera licencia); importación y exportación de bienes; importación y exportación técnica; servicios laborales (excluyendo despacho laboral); venta de equipos de oficina; venta de consumibles de oficina; venta de artículos de oficina; venta de muebles; venta de piezas de muebles; venta de puertas y ventanas; venta de artículos de protección laboral; alquiler de maquinaria; servicios de alquiler de equipos de almacenamiento; servicios de alquiler de equipos de transporte; alquiler de bienes inmuebles no residenciales; fabricación de productos de cemento; venta de productos de cemento; venta al por mayor de productos de ferretería (excepto los proyectos que requieran aprobación legal, se podrán realizar actividades comerciales de forma autónoma con la licencia comercial).

La compañía tiene tecnologías maduras en los campos del equilibrio de voltaje de supercondensadores, control de carga y descarga, gestión inteligente y pruebas analógicas. Sus productos se han aplicado en muchos campos, incluidos vehículos híbridos, vehículos eléctricos, almacenamiento de energía fotovoltaica solar, generación de energía de pulpa eólica, arranque a baja temperatura de automóviles, electrónica automotriz, etc. Especializado en el desarrollo y producción de módulos de almacenamiento de energía de baterías de supercondensadores y sistemas de suministro de energía de almacenamiento de energía, al tiempo que proporciona a los clientes soluciones integrales como la selección de supercondensadores, la fabricación de módulos y aplicaciones. podemos personalizar módulos y sistemas de varios niveles y capacidades de voltaje de acuerdo con los requisitos de los clientes. Investigación y desarrollo de materiales profesionales electrónicos; Fabricación de baterías; Fabricación de equipos y componentes fotovoltaicos; Fabricación de componentes electrónicos y equipos de componentes mecánicos y eléctricos; Investigación y desarrollo del motor y su sistema de control; Fabricación profesional de equipos eléctricos y mecánicos; Investigación y desarrollo de maquinaria y equipos; Investigación de ingeniería y tecnología y desarrollo experimental; Fabricación de maquinaria y equipos eléctricos; Ventas de equipos mecánicos y eléctricos; Fabricación de maquinaria de construcción; Ventas de maquinaria de construcción; Desarrollo de software; Fabricación de chips y productos de circuitos integrados; Servicios tecnológicos, desarrollo tecnológico, asesoramiento tecnológico, intercambio de tecnología, transferencia de tecnología y promoción de la tecnología; Servicios de integración de sistemas de aplicaciones industriales de inteligencia artificial; Venta de dispositivos médicos de primera clase; Importación y exportación de mercancías; Importación y exportación de tecnología;

Jiangyin Furen High-tech Co., Ltd. se dedica desde hace mucho tiempo a terminales de venta al por menor de energía, siendo una empresa nacional de alta tecnología especializada en la fabricación de equipos de almacenamiento y dispensación de petróleo, gas, hidrógeno y electricidad, integración de sistemas, integración de ingeniería, y desarrollo, venta, promoción y aplicación de soluciones inteligentes. Fusiona profundamente la manufactura con los servicios, obteniendo el título de “Empresa Demostrativa de Manufactura de Servicios”.

Fundada en 2001, Furen High-tech tiene un capital registrado de 105 millones de yuanes, ocupa un área de 89.000 metros cuadrados y cuenta con 547 empleados, incluidos más de 80 dedicados a la investigación y desarrollo. Posee dos equipos de I+D independientes en su sede y en Nanjing, además de un laboratorio nacional. Ha recibido más de 97 reconocimientos de calidad de productos, como “Marca Famosa de Jiangsu”, “Pequeña Empresa Gigante Especializada y Nueva de Jiangsu”, “Empresa de Cinco Estrellas en la Nube de Jiangsu”, “Empresa de Jiangsu que Cumple Contratos y Mantiene la Credibilidad”, “Empresa Demostrativa de Crédito Empresarial de Jiangsu” y “Premio a la Calidad del Alcalde de Jiangyin”. Posee 281 patentes, incluyendo 56 de invención, 13 de diseño y 212 de utilidad, además de 18 derechos de autor de software. Participa en la redacción de estándares nacionales de productos a prueba de explosiones y estándares de la industria petrolera. La empresa aprovecha plenamente las ventajas del desarrollo integrado de producción, academia e investigación, colaborando con universidades reconocidas como la Universidad Xi’an Jiaotong, la Universidad Tecnológica de Nanjing y la Universidad Aeronáutica y Astronáutica de Nanjing, estableciendo bases de producción, academia e investigación.

Desde 1993, Chongqing Qiaosong Information Technology Co., Ltd. ha estado dedicada a la investigación de tecnologías de control de seguridad del gas, logrando un control efectivo de eventos de seguridad inciertos como fugas, comportamientos anormales en el uso del gas, entre otros, y a partir de 2004 comenzó a integrar la tecnología de control de seguridad del gas en los medidores de gas, formando un producto integrado con capacidad de control de seguridad del gas doméstico: el medidor de gas inteligente. El medidor de gas inteligente, después de más de 20 años y el uso en casi 5 millones de hogares, ha demostrado: un control efectivo de fugas de cualquier tamaño y en cualquier posición, olvido de apagar el fuego al hervir sopa que provoca incendios, asar fuego en espacios relativamente sellados, asfixia por falta de oxígeno al bañarse que causa desmayos o muerte, entre otros eventos de seguridad; hasta la fecha, no ha habido un solo hogar con un accidente de seguridad causado por gas. Además, a partir de 2014, trasplantó esta tecnología de seguridad del gas a equipos de nodos de tuberías al aire libre, formando terminales de red inteligente en nodos correspondientes como reguladores de presión, válvulas, medidores de flujo, etc. Los terminales de red inteligente también han demostrado, después de más de 10 años y casi 20.000 unidades en uso real, la efectividad, estabilidad y universalidad de la tecnología de seguridad del gas inteligente. Nuestro objetivo es reducir y extinguir los "accidentes de seguridad del gas", proporcionando a los usuarios comunes de gas y a las empresas de gas soluciones de seguridad esencial del gas y sistemas de software y hardware.

La empresa utiliza un sistema de gestión de producción desarrollado y producido de manera autónoma, que integra investigación y desarrollo, producción, control de calidad en línea, servicio y trazabilidad de productos en uno solo, evitando riesgos de calidad causados por factores humanos y logrando la fusión de la informatización empresarial con la industrialización. En el futuro, nuestra empresa persistirá en la actitud de "si su demanda es razonable, la satisfaremos de la manera más nueva, mejor y más confiable", desarrollando productos inteligentes más seguros, confiables y duraderos para satisfacer las demandas de servicio en constante desarrollo de la sociedad.

Jafron Biomedical Co., Ltd. se fundó en 2002 y se especializa en la investigación y desarrollo, producción y ventas de materiales biológicos y dispositivos médicos de alta tecnología. Es una empresa cotizada en la bolsa de valores A de la placa de startups (código de acciones: 300529) con productos de purificación sanguínea como negocio principal. El valor de mercado de la empresa se mantiene en los primeros lugares entre las empresas cotizadas de dispositivos médicos en China, y ha sido galardonada con el "Premio al Mayor Valor de Inversión Golden Bull" en 2017, 2018, 2019 y 2021, ha sido seleccionada como una de las "50 Empresas Líderes de la Placa de Startups" durante 4 años consecutivos, en 2019 recibió el "Mejor Empresa Cotizada en Retorno a Accionistas" y el "Empresa Competitiva de la Placa de Startups" en la Lista de Nubes Financieras, y fue incluida en la "Lista de las 100 Grandes Empresas Privadas de Salud de China de Hurun 2020". En los últimos tres años, la empresa ha pagado más de 1.100 millones de yuanes en impuestos.

El Grupo Jafron ha recibido sucesivamente el "Segundo Premio Nacional de Progreso Científico y Tecnológico", el "Primer Premio de Progreso Científico y Tecnológico de Guangdong", el "Premio Golden Bridge de la Asociación China de Mercados Tecnológicos", y ha sido calificado como "Empresa Clave de Alta Tecnología del Plan de Antorcha Nacional", "Empresa Demostrativa Campeona Nacional de Fabricación Individual", "Empresa Demostrativa de Innovación Tecnológica Nacional". Ha asumido dos "Proyectos de Nuevos Productos Clave Nacionales", tres "Proyectos del Plan de Antorcha Nacional", así como proyectos nacionales y provinciales de ciencia y tecnología e industrialización, como el proyecto de revitalización industrial y transformación técnica nacional, el proyecto de conversión de logros científicos y tecnológicos nacionales clave, el proyecto de soporte tecnológico del 12º Plan Quinquenal Nacional, el proyecto de lista de desafíos nacionales, el proyecto de asalto clave de tecnologías centrales de industrias emergentes estratégicas de Guangdong, etc. Ha sido aprobado para establecer el Centro Nacional de Tecnología Empresarial, estación de trabajo de académicos, estación de investigación postdoctoral, centro de ingeniería provincial, laboratorio clave empresarial provincial, centro de investigación y desarrollo de tecnología de ingeniería provincial, estación de trabajo doctoral provincial, etc. Jafron es una de las primeras empresas en China y la segunda en Guangdong en pasar la inspección GMP de dispositivos médicos. Sus productos han pasado la certificación CE y la certificación del sistema de gestión de calidad internacional ISO, y ha sido calificada como empresa de producción de dispositivos médicos de Clase A de Crédito de Calidad de Guangdong durante 12 años consecutivos. En 2019, la empresa fue seleccionada como "Empresa Modelo de la Industria Farmacéutica en el 70º Aniversario de la Fundación de la Nueva China".

Los productos originales de investigación y desarrollo del Grupo Jafron, como la serie de hemoperfusión líder mundial, la perfusión de sangre completa con resina, el hígado artificial, el riñón artificial combinado y la circulación extracorpórea de tipo adsorción, entre otras tecnologías médicas clínicas, han ingresado a más de 6.000 hospitales grandes y medianos en más de 30 provincias, municipios y regiones autónomas de China, y se exportan a más de 90 países como Alemania, Reino Unido e Italia. Se utilizan en enfermedades críticas como uremia, fallo hepático, intoxicación y lupus eritematoso, salvando a cientos de miles de pacientes cada año, con una cuota de mercado superior al 70%.

La base de investigación y producción de purificación sanguínea construida e invertida por el Grupo Jafron (Parque Tecnológico Jafron) se completó y puso en producción en 2015, y ha expandido continuamente la escala industrial. Ha invertido en la construcción de tres bases de producción en Zhuhai, y ha establecido nuevas empresas de producción e investigación en Beijing-Tianjin, Guangdong-Shenzhen, Hubei y otros lugares, formando un diseño industrial en el sur de China, centro de China y norte de China.

En el futuro, el Grupo Jafron construirá una cadena industrial completa de purificación sanguínea única que integra equipos, consumibles, medicamentos e seguros, gestión de enfermedades crónicas, servicios médicos, etc., logrando un desarrollo grupal, de marca y diversificado, sentando una base sólida para la visión de convertirse en "un grupo empresarial de alta tecnología médica de clase mundial".