es.wedoany.com Noticia: En el ámbito de la fabricación de catéteres médicos, la precisión del mantenimiento de los moldes de precisión afecta directamente la consistencia del producto y la tasa de utilización de materiales. Glen Guillemette, presidente de Guill Tool and Engineering, señala que la limpieza de las superficies de sellado y posicionamiento es fundamental para garantizar una extrusión uniforme, ya que una mínima desalineación o contaminación puede provocar desperdicio de material y variaciones en la calidad del producto.
Guillemette afirma: "Los componentes limpios, especialmente las superficies de sellado y posicionamiento, son clave para el rendimiento del producto y el éxito del producto final". Recomienda a los fabricantes utilizar herramientas de centrado y funciones de ajuste fino al reensamblar moldes de precisión para mantener la precisión de alineación y concentricidad. En la producción de catéteres médicos, el costo de los materiales suele representar el 90% del costo total del producto. Los problemas de rebabas, arañazos y suciedad causados por un mantenimiento inadecuado de los moldes de precisión agravarán el uso excesivo de material y el tiempo de inactividad.
En la etapa de limpieza del molde, Guillemette recomienda eliminar los residuos mientras la herramienta aún está caliente, ya que los polímeros y el caucho se desprenden más fácilmente a altas temperaturas. Se recomienda el uso de herramientas de latón o cobre, aire comprimido y soluciones de limpieza especializadas, evitando herramientas de acero o fuego abierto para prevenir daños en la superficie del molde. Después de la limpieza, es necesario inspeccionar todas las superficies en busca de irregularidades como rebabas o arañazos, y repararlas antes del reensamblaje.
El almacenamiento y manipulación de los moldes de precisión también afecta su vida útil. Guillemette sugiere almacenar las herramientas en un área seca y limpia, cubiertas con superficies blandas y manteniéndolas separadas entre sí para evitar daños por contacto. Durante el reensamblaje, se deben seguir las instrucciones del fabricante, apretando gradualmente en un patrón de estrella para garantizar que la herramienta mantenga su precisión original.
Guillemette ilustra el impacto de la precisión del mantenimiento con un ejemplo: una herramienta mal alineada resultó en un área fuera de tolerancia de 0,059 pulgadas cuadradas, causando un desperdicio de material del 11,8% en el producto final; aumentar el porcentaje del espesor de pared del 80% al 95% podría ahorrar aproximadamente un 12% del costo total. Señala: "Al igual que un coche de carreras atascado en boxes, muchas extrusoras permanecen inactivas debido a moldes de baja calidad o dañados y tiempos de mantenimiento excesivamente largos, acumulando costos indirectos que finalmente conducen a pérdidas".
Guill Tool and Engineering ha proporcionado productos de moldes de extrusión desde 1962, abarcando cabezales transversales de centro fijo y ajustable, así como moldes de tubo en línea, sirviendo a mercados como el médico, electrónico y aeroespacial.
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