es.wedoany.com Noticia: La Alianza Europea del Lino y el Cáñamo (Alliance for European Flax-Linen & Hemp) destaca el potencial de las fibras orgánicas como el lino y el cáñamo en la impresión 3D de materiales compuestos. A diferencia de los compuestos que suelen reforzarse con fibra de carbono o fibra de vidrio, el desarrollo de los biocompuestos de lino y cáñamo en el ámbito de la fabricación aditiva se beneficia de varias tecnologías clave.
Uno de estos procesos es el bobinado de filamento sin núcleo (coreless filament winding), un proceso de fabricación robótica que enrolla fibras de lino impregnadas con resina en estructuras 3D, permitiendo crear geometrías a gran escala, complejas y estructuralmente optimizadas sin necesidad de moldes. En el proyecto FIBRAS de la Universidad Tecnológica de Eindhoven (Eindhoven University of Technology), el equipo de investigación utilizó estopas de lino en forma de fibras cortas comerciales para el bobinado sin núcleo, desarrollando estructuras de entramado arquitectónico a gran escala que son robustas, ligeras y eficientes en recursos.
Otra innovación de proceso en el ámbito de la construcción es la técnica "Con[knit]uous Rubble" desarrollada por el ICD/ITKE de la Universidad de Stuttgart (University of Stuttgart), que se basa en un tejido circular continuo para envolver residuos de construcción no tratados en una estructura de fibra de lino sin costuras, creando elementos como arcos y columnas autoportantes sin necesidad de adhesivos ni mortero. Este proceso cuenta con el apoyo de Safilin, un hilandero de lino y cáñamo.
En cuanto a las aplicaciones de biocompuestos en la propia fabricación aditiva, el proceso de impresión con refuerzo de fibra de lino continua extruye conjuntamente hilo de lino con termoplásticos como el PLA, logrando que las piezas compuestas resultantes tengan un rendimiento comparable al de las piezas compuestas tradicionales. Además, los filamentos de fibra de lino compuestos disponibles en el mercado también pueden producir piezas de biocompuestos en plataformas de extrusión convencionales.
La diseñadora francesa Alyssa Cartaut utiliza este tipo de materiales compuestos impresos en 3D en sus obras. Su serie de calzado The Cushion Issue está fabricada con impresión 3D y filamento de PLA reforzado con fibra de lino europea. Varios componentes, incluidos el tacón y la plantilla, están hechos de compuesto de lino, ofreciendo una alternativa biobasada a materiales tradicionales como la resina o el plástico.
También se están realizando investigaciones en el campo de la impresión 4D. El profesor Antoine le Duigou del Instituto de Investigación Dupuy de Lôme (Institut de Recherche Dupuy de Lôme) está explorando el uso de estos compuestos de fibra natural para crear estructuras que respondan a estímulos como el calor o la humedad. Bruno Pech, de la Alianza Europea del Lino y el Cáñamo, afirma que el lino y el cáñamo europeos están redefiniendo las posibilidades de fabricación de biocompuestos, incursionando en procesos altamente automatizados como el bobinado de fibra, los sistemas de prepreg y la fabricación aditiva, demostrando que las fibras naturales ya pueden utilizarse en las aplicaciones industriales más avanzadas.
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