es.wedoany.com Noticia: José Rosales, ingeniero de producto de Atlas Copco México, demostró en un seminario web cómo optimizar los sistemas de aire comprimido para convertir el consumo energético en competitividad industrial. El seminario, organizado por Mexico Industry, tuvo como tema "Convertir la energía en productividad inteligente y sostenible".
Rosales señaló que, en un contexto industrial donde la eficiencia operativa es cada vez más importante, los sistemas de aire comprimido representan una de las mayores oportunidades para reducir los costos energéticos y la huella ambiental. Si los compresores industriales no utilizan tecnologías eficientes, pueden convertirse en una fuente importante de emisiones de CO₂, y el objetivo es transformar ese consumo en productividad inteligente.
Uno de los temas centrales de la reunión fue la tecnología de accionamiento de velocidad variable (VSD) desarrollada por la empresa. Esta tecnología ajusta automáticamente la velocidad del motor según la demanda real de aire comprimido, logrando un ahorro energético de hasta el 50%, al tiempo que mejora la estabilidad del sistema y reduce los costos de mantenimiento. Esta solución es especialmente eficaz en fábricas con fluctuaciones en la demanda de aire, donde los sistemas tradicionales de velocidad fija suelen desperdiciar energía durante períodos de baja demanda.
Otro punto de debate fue la integración de los sistemas de aire comprimido en la Industria 4.0 mediante herramientas digitales. Por ejemplo, la plataforma de monitoreo remoto Smartlink permite visualizar en tiempo real parámetros como el consumo de energía, el flujo de aire, el tiempo de funcionamiento y las alertas de mantenimiento, accesible desde cualquier dispositivo. Rosales también destacó la importancia de los controladores centrales, que coordinan múltiples compresores en una fábrica para optimizar las bandas de presión y maximizar la eficiencia del sistema.
La reunión también subrayó la importancia crítica de la calidad del aire comprimido para industrias como la alimentaria, farmacéutica, electrónica y automotriz, de acuerdo con la norma internacional ISO 8573-1. Atlas Copco México presentó su cartera de productos, que incluye secadores, filtros y sistemas de separación de agua y aceite, capaces de reducir contaminantes, recuperar condensados y evitar impactos ambientales.
Rosales indicó que reemplazar equipos antiguos con tecnología de velocidad variable puede lograr un retorno de la inversión en menos de 12 meses y generar ahorros acumulados de más de 400,000 dólares en un período de 10 años. Además, la empresa se compromete con soluciones de recuperación de calor y aprovechamiento energético, capturando el calor generado durante el proceso de compresión para aplicaciones dentro de la fábrica, como calentamiento de agua o apoyo a otros procesos industriales. Esta estrategia no solo mejora la eficiencia energética y reduce los costos operativos, sino que también refuerza el compromiso de la empresa con la sostenibilidad. Rosales resumió su filosofía como la fusión de productividad, ahorro y sostenibilidad en una sola solución.
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