es.wedoany.com Noticia: KAAST Machine Tools (con sede en Alden, Pensilvania) ha presentado la serie DG de rectificadoras de tambor, un sistema de rectificado industrial de banda ancha para aplicaciones de acabado de superficies metálicas, diseñado para mejorar la eficiencia y la consistencia en los procesos de rectificado, desbarbado y pretratamiento de superficies de materiales ferrosos y no ferrosos.
Las rectificadoras de la serie DG reducen las operaciones de acabado manual necesarias después de procesos de corte por láser, corte por plasma, soldadura y conformado. El equipo cuenta con un bastidor antivibración de alta resistencia y una banda abrasiva ancha, capaz de manejar tanto acabados ligeros como cortes potentes, lo que ayuda a garantizar la consistencia de la calidad superficial de piezas grandes.
La rectificadora está equipada con un control de velocidad de la banda transportadora de velocidad variable, lo que permite al operador ajustar la velocidad de avance según el tipo de material, el espesor y los requisitos de acabado. El sistema es compatible con bandas abrasivas de óxido de aluminio, óxido de circonio y cerámica, y ofrece configuraciones de rectificado en seco o en húmedo. La función de rectificado en húmedo ayuda a reducir la acumulación de calor durante el proceso, al tiempo que prolonga la vida útil del abrasivo.
Para entornos de alta producción, el equipo ofrece funciones de automatización opcionales, que incluyen mesas de alimentación y descarga automáticas, monitoreo de parámetros de rectificado basado en PLC y ajuste automático de altura. Varias unidades pueden integrarse en serie para formar una línea continua de acabado de metales, mejorando la eficiencia y la repetibilidad de la producción.
La rectificadora está disponible en varias configuraciones, con un ancho de trabajo máximo de hasta 1.300 mm (51 pulgadas) y un tamaño máximo de banda abrasiva de hasta 1.320 × 1.900 mm (52 × 75 pulgadas). Según el modelo, la potencia del motor puede alcanzar hasta 28 kW (37,5 hp).
KAAST indica que esta serie está dirigida a fábricas que buscan mejorar la consistencia del acabado y reducir el rectificado manual intensivo en mano de obra, al mismo tiempo que contribuye a mejorar procesos de acabado secundarios como la preparación para recubrimientos y pintura.
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