es.wedoany.com Noticia: La tecnología de calentamiento de cucharas de colada en la fundición de Minmetals Copper (Hunan) Co., Ltd. ha completado tres iteraciones en los últimos diez años, pasando de la combustión de gas natural al control de temperatura con hornos eléctricos, y luego al aprovechamiento del calor residual del cobre fundido, reduciendo continuamente los costos de producción.
Cuando la fundición comenzó a operar en mayo de 2016, el calentamiento con gas natural utilizaba 8 quemadores, consumiendo 400 metros cúbicos de gas por hora y más de 1.000 metros cúbicos al día, con un costo diario superior a 3.500 yuanes. Durante la operación, era necesario calentar la cuchara de colada a entre 600 y 700 grados Celsius; el calentamiento desigual a menudo provocaba grietas en el cuerpo de la cuchara, y la mala estanqueidad de la tapa agravaba el problema. En 2017, el consumo diario se redujo a 800 metros cúbicos, pero el costo diario seguía siendo de aproximadamente 2.800 yuanes.
En 2018, Wang Jinhong, entonces subgerente general de la empresa, lideró la creación de un equipo especial de investigación, decidiendo cambiar el método de calentamiento de "gas" a "eléctrico". El equipo visitó la fundición de cobre de Yuanqu, en la provincia de Shanxi, para estudiar e introdujo un horno de resistencia de tipo carro, con una potencia nominal de 180 kilovatios y una temperatura nominal de 500 grados Celsius, con dimensiones de la cámara del horno precisas al milímetro. Tras la modificación, la temperatura de calentamiento se optimizó de 600 a 500 grados Celsius, con un consumo eléctrico diario de aproximadamente 3.000 kilovatios-hora, reduciendo el costo diario a 2.000 yuanes, un ahorro de 1.500 yuanes en comparación con 2016 y de 800 yuanes respecto a 2017. La tasa de calentamiento calificado aumentó del 90% al 99,5%, y la intensidad laboral de los empleados se redujo en casi un 40%.
A partir de 2019, la fundición continuó explorando soluciones para reducir costos. El 20 de marzo de 2026, en una reunión de coordinación semanal de la empresa, se decidió utilizar el calor residual del cobre fundido durante el proceso de colada en disco para calentar las cucharas, y este proyecto fue designado como obra de homenaje por el décimo aniversario de la puesta en marcha de Minmetals Copper. Huang Haisong, subdirector de equipos de la fundición, lideró un equipo para visitar la fundición de Guixi y aprender de su experiencia; en dos días se completó el plan de mejora, y a finales de abril se puso en funcionamiento el proyecto, convirtiendo el calentamiento con calor residual en el método principal, mientras que el calentamiento eléctrico quedó como respaldo. Según estimaciones, se pueden ahorrar más de 700.000 yuanes en costos anuales.
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