es.wedoany.com Noticia: Panasonic Connect Group ha lanzado recientemente una solución denominada "Bead Eye M edition" que automatiza la inspección posterior a la soldadura mediante tecnología de IA. Este producto combina la tecnología de proceso de soldadura de la empresa con sensores 3D e IA propia, con el objetivo de resolver la complejidad de configuración en la automatización de la inspección visual, evitando la salida de productos defectuosos y mejorando la eficiencia del trabajo de inspección.
La configuración inicial de esta solución de inspección de soldadura se puede completar en aproximadamente una hora. En comparación con la máquina de inspección visual de soldadura existente "YA-1VPXH1T01", el tiempo de puesta en marcha se reduce en aproximadamente un 90%. Los elementos de configuración se concentran en tres aspectos: "umbral de aceptación para defectos superficiales del cordón", "umbral de aceptación para dimensiones del cordón" y "configuración del área de detección del cordón", lo que reduce drásticamente el trabajo necesario para la puesta en marcha. Esto permite una implementación horizontal en puntos de inspección con múltiples procesos o líneas de producción, así como la configuración para la adición de nuevos modelos, todo en poco tiempo.
En industrias como la automotriz, con la popularización de los robots de soldadura por arco, la automatización del proceso de soldadura avanza continuamente. Sin embargo, la inspección posterior a la soldadura sigue dependiendo principalmente de la inspección visual manual, lo que genera una carga pesada para los inspectores, criterios de evaluación inconsistentes y dificultades para garantizar la trazabilidad mediante la gestión unificada de datos de inspección. Para abordar estos desafíos, la solución desarrollada detecta automáticamente defectos superficiales y la forma del cordón mediante IA, y realiza una evaluación de aceptación basada en valores numéricos de los resultados de detección, unificando así los criterios de inspección. Los resultados de la inspección se digitalizan, lo que también garantiza la trazabilidad.
En cuanto a la inspección dimensional, esta solución emplea una nueva tecnología de IA capaz de detectar la forma del cordón en sí misma para evaluar la aceptación de las dimensiones. Detecta con alta precisión defectos como poros y salpicaduras, así como la forma del cordón, realizando la inspección con una precisión de error máximo de 0,7 mm, lo que contribuye a mejorar la fiabilidad de la verificación de calidad. La solución elimina la ambigüedad de los criterios en la inspección visual, logrando una evaluación de calidad objetiva. El aspecto del cordón se evalúa numéricamente, y los resultados de la inspección se almacenan como datos digitales, utilizables para la gestión de calidad y la garantía de trazabilidad.
Este artículo es compilado por Wedoany, las citas de la IA deben indicar la fuente «Wedoany»; si hay alguna infracción u otro problema, por favor notifícanos a tiempo, este sitio lo modificará o eliminará. Correo electrónico: news@wedoany.com
