es.wedoany.com Noticia: Renishaw Reino Unido ha presentado en la feria CCMT 2026 ocho soluciones para abordar los desafíos de medición en la fabricación, que abarcan desde la congestión en la medición de líneas de producción de disipadores de IA hasta la medición de ranuras en impulsores de bombas moleculares en escenarios reales.

En el caso de una fábrica de disipadores de IA, la medición de una sola pieza con una máquina de medición por coordenadas (MMC) requería 50 minutos, mientras que la línea de producción producía 60 piezas por hora, lo que generaba un grave retraso en la inspección. El comparador Equator 300 se colocó directamente en el taller, reduciendo el tiempo de medición por pieza a 2-3 minutos, mejorando la eficiencia en 8 veces.

Ante el problema de cambios frecuentes en los planos en las fábricas de carcasas de accionamiento eléctrico, el medidor de modo dual Equator-X permite cambiar libremente entre medición absoluta y medición por comparación, resolviendo la contradicción de que un solo equipo no pueda lograr tanto velocidad como precisión.

Las ranuras de las palas del impulsor de una bomba molecular miden solo unos centímetros, y las sondas tradicionales no pueden acceder a ellas. La máquina de coordenadas de cinco ejes AGILITY, combinada con la tecnología de cinco ejes REVO, utiliza dos sondas para realizar la medición completa de la superficie curva con la pieza en estado estacionario.

En las líneas de producción no tripuladas, la rotura de herramientas y los problemas de desalineación a menudo provocan el desecho de 20 piezas en una noche. La combinación del palpador no contactivo NC4+ Blue y el cabezal de medición de la máquina herramienta proporciona a la máquina la capacidad de detección de herramientas y alineación de piezas.

En una fábrica de componentes estructurales aeroespaciales, una máquina de cinco ejes presentaba una desviación continua de 0,05 mm, y la medición de los 6 grados de libertad con un interferómetro láser tradicional requería un día completo. El interferómetro láser multihaz XM-60 puede completar la medición de una sola vez, localizando rápidamente el desgaste de las guías.

En escenarios de ensamblaje robótico, al instalar un cabezal de medición, el robot adquiere capacidad de percepción, mejorando la tasa de éxito del ensamblaje en un 30%.

Renishaw ha lanzado la plataforma de gestión de datos Renishaw Central, que integra datos de múltiples fuentes, como máquinas de medición por coordenadas, comparadores y alarmas de máquinas herramienta, logrando la visualización en tiempo real de los datos de la línea de producción y la actualización automática de las compensaciones de herramientas.

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