es.wedoany.com Noticia: El proyecto Wengfu Jiangshan, filial de Guizhou Phosphate Group, ha obtenido recientemente el título provincial avanzado de fábrica inteligente gracias al "Proyecto de construcción digital e inteligente de nuevos materiales y productos químicos electrónicos en el condado de Weng'an". Este proyecto es el primer punto de referencia global de fábrica inteligente desarrollado conjuntamente por Guizhou Phosphate Group y Huawei, y también es el mayor proyecto de fosfato químico en construcción en la provincia de Guizhou. Con una inversión total de aproximadamente 22 mil millones de yuanes, inició su construcción en enero de 2024 y planea establecer una cadena industrial integrada de ciclo completo de fosfato químico. Se espera que, una vez completado en 2028, su valor de producción anual supere los 34 mil millones de yuanes. En diciembre de 2025, el proyecto fue seleccionado como caso típico de transformación digital en la provincia de Guizhou. Tras obtener este reconocimiento como fábrica inteligente provincial, avanza rápidamente hacia el objetivo de convertirse en una "fábrica faro" de nivel cuatro en madurez de fabricación inteligente.
Una característica destacada del proyecto Wengfu Jiangshan es la "construcción simultánea de la fábrica física y la fábrica digital". Zhang Tao, subdirector general de Wengfu Group y presidente de Wengfu Jiangshan, explicó que este modelo puede reducir significativamente los costos posteriores de renovación, integración digital y conexión de sistemas. El proyecto ya ha completado la construcción de gemelos digitales para el parque industrial y 7 instalaciones, así como 17 subproyectos, logrando una "visión general en una sola pantalla" de operaciones como producción, seguridad, consumo energético y respuesta a emergencias.
Apoyándose en la red totalmente óptica F5G de Huawei, el parque inteligente, la plataforma de IA y la red privada 5G de China Telecom, Guizhou Phosphate Group ha integrado 30 sistemas de aplicación, consolidando 7 millones de datos comerciales de 14 categorías principales y 55 subcategorías, 15,339 equipos y 160,000 datos maestros del grupo en un "lago de datos", reduciendo el costo de uso de datos en un 50%. La red totalmente óptica F5G es una tecnología de comunicación de fibra óptica de alta velocidad de Huawei, que puede entenderse como la instalación de una "autopista de la información" en la fábrica, permitiendo la transmisión rápida y estable de grandes volúmenes de datos. A nivel de producción, mediante la integración de modelos grandes de inteligencia artificial y la plataforma digital de Huawei, la fábrica ha logrado la predicción a largo plazo del voltaje total de los tanques en el sistema de cloro-álcali. Optimizando la cantidad de carbonato de sodio añadido, se espera ahorrar más de un millón de yuanes al año. En el ámbito de la seguridad, el proyecto utiliza tecnología de IA para identificar 9 riesgos de fuentes de peligro mayor, estableciendo un sistema de gestión de seguridad inteligente que abarca desde el reconocimiento de infracciones hasta el cierre del ciclo de capacitación y responsabilidad.
En el primer trimestre de este año, productos como fósforo amarillo, sosa cáustica y peróxido de hidrógeno del proyecto se produjeron de manera estable, superando el objetivo de producción con un valor de 293 millones de yuanes, y la tasa de digitalización de procesos clave superó el 95%. Zhang Tao indicó que Wengfu Jiangshan, basado en la base digital de Huawei, tiene la capacidad de "pre-evolución" para conectarse en cualquier momento con modelos grandes de inteligencia artificial, lo que significa que la fábrica ya ha reservado interfaces para una actualización continua desde su entrega, pudiendo incorporar nuevas capacidades de IA en el futuro.
Se espera que el mercado de inteligencia química supere los 800 mil millones de yuanes, con una tasa de crecimiento anual compuesta superior al 18%. La enorme industria química se encuentra en un punto crítico de transformación inteligente. Sin embargo, persiste una brecha evidente entre la alta tasa de automatización general en la industria petroquímica y la capacidad relativamente rezagada de interconexión de datos: la tasa de digitalización de procesos clave alcanza el 83.4%, mientras que la tasa de digitalización de la gestión de la cadena de suministro es solo del 38.5%. A diferencia de la ruta de "recuperación" que primero construye la fábrica y luego la digitaliza, el proyecto Wengfu Jiangshan, impulsado por Huawei, desde el diseño inicial permite que la ingeniería física y la fábrica digital crezcan y se actualicen simultáneamente desde el principio.
