es.wedoany.com Noticia: Sherwin-Williams ha lanzado un recubrimiento aislante térmico llamado Heat-Flex AEB (Barrera de Energía Avanzada), diseñado para reemplazar los sistemas de aislamiento mineral tradicionales y prevenir la corrosión bajo aislamiento (CUI).
Neil Wilds, director global de productos de Sherwin-Williams Protective & Marine, afirmó que la corrosión bajo aislamiento solo ocurre cuando existe un sistema de aislamiento. Al eliminar el aislamiento de los activos y reemplazarlo con un recubrimiento aislante térmico, se elimina el sistema físico que causa la corrosión, erradicando el riesgo de CUI desde su origen.
Este recubrimiento está diseñado específicamente para reemplazar los sistemas de aislamiento mineral tradicionales utilizados para mantener el calor en tanques, recipientes de proceso y tuberías, y se afirma que ofrece múltiples ventajas de sostenibilidad. Al eliminar la corrosión bajo aislamiento, Heat-Flex AEB ayuda a prolongar la vida útil de los activos de acero, al tiempo que reduce los costos ambientales de producción y mantenimiento.
También se espera que este recubrimiento elimine la necesidad de fabricar, transportar y almacenar los materiales requeridos por los sistemas de aislamiento tradicionales, que incluyen aislamiento de lana mineral, alambres de fijación, pasadores, correas y revestimientos metálicos.
La corrosión bajo aislamiento ocurre típicamente cuando la humedad penetra en los sistemas de aislamiento tradicionales y queda atrapada en la superficie metálica, creando un entorno de corrosión oculto. Heat-Flex AEB reemplaza el aislamiento tradicional con una capa de recubrimiento aislante de película gruesa, capaz de mantener temperaturas de operación de hasta 177 °C (350 °F) y soportar temperaturas transitorias de 204 °C (400 °F).
A diferencia de los sistemas de aislamiento tradicionales, cuya eficiencia térmica puede verse reducida por la intrusión de humedad, Heat-Flex AEB mantiene una eficiencia térmica estable, permitiendo conservar la temperatura de operación requerida sin aumentar el calor del proceso ni el consumo de energía. Wilds señaló que el desarrollo de este producto requirió asegurar que el recubrimiento pudiera mantener el calor del proceso a una temperatura lo suficientemente alta como para reemplazar el aislamiento tradicional, sin afectar la consistencia ni la fluidez de los materiales dentro del activo. Esto se logró mediante un control preciso de las moléculas del recubrimiento y la formulación del producto, lo que es crucial para reducir costos, mejorar la huella de carbono y aumentar la eficiencia en diversas aplicaciones de instalaciones.
En comparación con la instalación de sistemas de aislamiento tradicionales, el proceso de aplicación de Heat-Flex AEB es más rápido y seguro. Los trabajadores no necesitan acercarse a activos de alta temperatura durante la aplicación. Este recubrimiento es un producto monocomponente (1K) que se aplica por pulverización y puede aplicarse sobre activos que operan a temperaturas de hasta 148 °C (300 °F). Esto difiere de los métodos de instalación de aislamiento tradicionales, reduciendo el riesgo de quemaduras, minimizando las interrupciones y permitiendo la aplicación en activos nuevos en talleres de preensamblaje en lugar de en el sitio.
El lanzamiento de Heat-Flex AEB se produce en un momento en que los operadores de los sectores marítimo e industrial buscan prolongar la vida útil de los activos, mejorar la eficiencia y reducir las necesidades de mantenimiento.






