Melotte de Bélgica reduce un 89 % el tiempo de procesamiento de datos de calidad de impresión 3D

es.wedoany.com Noticia: El 21 de octubre, la empresa belga de fabricación de precisión Melotte publicó los resultados de la aplicación del software de gestión de calidad amsight de la alemana amsight, según los cuales el tiempo semanal de organización de datos de calidad de su negocio de fabricación aditiva metálica se redujo de aproximadamente 3 horas a 20 minutos, una disminución de alrededor del 89 %; el tiempo de investigación de la causa raíz de defectos de producción se comprimió de 3 a 4 horas a normalmente no más de 30 minutos. El sistema ya se aplica en el proceso de producción industrial de Melotte, centralizando la gestión de datos de equipos de impresión 3D, resultados de inspección por tomografía computarizada, registros de sensores e información de mantenimiento de equipos.

Anteriormente, Melotte gestionaba la información de calidad de fabricación mediante archivos Excel, registros manuales, datos de sensores de equipos, informes de inspección por CT y documentación de mantenimiento independiente. Tras utilizar amsight, los datos de materias primas, construcciones de impresión, postprocesado e inspección final se vinculan a componentes específicos, conservando el historial de producción correspondiente. El sistema admite trazabilidad de calidad, control estadístico de procesos y análisis de anomalías de producción, y el personal de producción y calidad puede consultar los registros de datos de diferentes etapas a través de una plataforma unificada.

En la producción real, Melotte detectó un aumento de defectos en la inspección por CT en componentes producidos por un sistema de fabricación aditiva de doble láser. Tras correlacionar y analizar los resultados de los escaneos por CT con los registros de construcción de impresión, los técnicos localizaron uno de los láseres y adoptaron medidas correctivas en consecuencia. Este caso constituye una aplicación del sistema en el análisis de calidad dentro del proceso de producción existente.

La plataforma amsight también vincula la información de materiales en polvo, los parámetros operativos de los equipos, los registros de postprocesado y las evidencias de inspección de calidad a un archivo de datos a nivel de componente, para la revisión de calidad por parte de los clientes y la trazabilidad del proceso de producción. El negocio de Melotte abarca los sectores de semiconductores, aeroespacial y defensa, y también ofrece servicios de impresión 3D metálica, fresado, torneado, rectificado y electroerosión.

El proyecto fue anunciado conjuntamente el 24 de febrero de 2026 por Melotte, Additive Center y amsight como culminación del despliegue del sistema. En ese momento, las tres partes ya habían establecido un sistema de recopilación de datos de todo el proceso que abarca la recepción de materias primas, la fabricación por impresión, el postprocesado y la inspección por CT; los trabajos posteriores incluyen el uso de datos de producción históricos para identificar los parámetros clave del proceso que afectan la calidad de los componentes. Los resultados de aplicación publicados en octubre proporcionan además datos sobre el tiempo de organización de datos de calidad, la duración de la investigación de fallos y un caso de trazabilidad de anomalías en equipos de doble láser.