Accesorios de tubería

Son componentes clave en sistemas de tuberías utilizados para conectar, ramificar, girar o controlar fluidos, con paredes internas lisas para reducir la resistencia al flujo, interfaces estandarizadas para garantizar compatibilidad y, en algunos casos, superficies de sellado integradas. Los accesorios facilitan la dirección del fluido, el equilibrio de presión, la conexión y el sellado, así como el mantenimiento del sistema. Los tipos comunes incluyen codos, tees/cuatro vías, reductores (cabezas grandes/pequeñas), tapas/tapones, uniones y bridas.
Los materiales de los accesorios deben adaptarse a las características del medio y las condiciones de trabajo: aceros al carbono como Q235 y 20# son de bajo costo y aptos para medios no corrosivos a temperatura ambiente; aceros inoxidables como 304 y 316 ofrecen alta resistencia a la corrosión, ideales para industrias química, alimentaria y farmacéutica; aceros aleados como 15CrMo y P91 resisten altas temperaturas y presiones, utilizados en calderas de centrales eléctricas y plantas petroquímicas; aceros dúplex como 2205 combinan fuerza y resistencia a la corrosión, aptos para plataformas marinas o medios con cloro; y accesorios de PVC o con revestimiento de PTFE se usan para fluidos altamente corrosivos o de alta pureza.
La presión nominal indica la capacidad de soporte de presión de los accesorios y debe coincidir con el sistema de tuberías: baja presión (PN ≤ 1,6 MPa) para sistemas de suministro de agua o ventilación, generalmente de acero al carbono o plástico; presión media (PN = 2,5-6,4 MPa) para vapor industrial o aire comprimido, con materiales mejorados como acero aleado; alta presión (PN ≥ 10 MPa) para transporte de petróleo y gas o calderas supercríticas, requiriendo forja o fundición de pared gruesa; y grados especiales (Clase 150-2500) según ASME B16,5, como Clase 300 equivalente a PN ≈ 5 MPa.
Las dimensiones de los accesorios dependen de las necesidades de ingeniería de tuberías, con parámetros comunes como diámetro nominal (DN) desde DN15 (½ pulgada) hasta DN1200 (48 pulgadas); espesor de pared según grados Sch (Schedule) como Sch40 y Sch80; y longitud/radio de curvatura para codos de radio largo (1,5D) o corto (1,0D), donde D es el diámetro de la tubería.
El rendimiento de sellado es un requisito clave, especialmente para bridas, con diseños de superficies de sellado como sellado plano (FF), sellado elevado (RF), junta de anillo (RTJ), ranura-espiga (TG) y sellado roscado.
Como "articulaciones" del sistema de tuberías, la estructura, los materiales y el diseño de sellado de los accesorios deben adaptarse perfectamente a las características del fluido, la presión, la temperatura y las necesidades de mantenimiento. Desde codos de acero al carbono hasta bridas de acero dúplex, desde uniones pequeñas DN15 hasta tees gigantes DN1200, los accesorios combinan estandarización y personalización para soportar las complejas demandas de transporte de fluidos en sectores como energía, química y construcción.