Tubería de acero anticorrosión 3PE

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China
N.º 77, Aldea Dongliu, Pueblo Yanshan, Condado Yanshan
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Sobre productos

 

Introducción del producto

La tubería de acero anticorrosión 3PE, es decir, la tubería de acero con revestimiento exterior anticorrosión de polietileno de tres capas, cuya pared exterior está compuesta por capa inferior de polvo epoxi - capa intermedia de adhesivo copolímero - capa exterior de polietileno de alta densidad, formando un conjunto integrado de tres capas. Combina la excelente resistencia a la corrosión química del polvo epoxi con la alta protección mecánica del polietileno, siendo el producto anticorrosivo exterior predominante para tuberías de acero enterradas.

  • Principio estructural: La tubería de acero se somete a chorreado abrasivo para alcanzar el grado Sa2.5, se calienta por inducción de frecuencia media y se aplica electrostáticamente polvo epoxi, seguido de la extrusión y envoltura de la capa adhesiva y la capa de polietileno. Las tres capas se fusionan, aislando agua, oxígeno, ácidos, álcalis y sales del suelo, inhibiendo la corrosión electroquímica.
  • Principales ventajas: Excelente rendimiento anticorrosivo, resistencia al impacto, resistencia a la tensión del suelo, buen aislamiento eléctrico y tasa de absorción de agua extremadamente baja; vida útil de diseño para instalación enterrada de 30-50 años, adecuada para suelos corrosivos complejos.
  • Campos de aplicación: Oleoductos y gasoductos de larga distancia, gas urbano, abastecimiento de agua y drenaje, redes de alcantarillado, tuberías enterradas de plantas químicas, transporte de cenizas en centrales eléctricas, proyectos hidráulicos y otras obras de tuberías de acero enterradas.
  • Material base de la tubería: Tubería de acero sin costura, tubería de acero soldada por arco sumergido con costura helicoidal, tubería de acero soldada con costura longitudinal; materiales Q235B, Q345B, etc.; longitudes comunes de 6 m y 12 m, con posibilidad de personalización.
  • Normas de ejecución: GB/T 23257-2017 «Revestimiento anticorrosivo de polietileno para tuberías de acero enterradas»; norma industrial SY/T 0413-2022; referencia a DIN30670, ISO21809.

Nota: Solo revestimiento 3PE en la pared exterior; si se requiere protección interior, se puede aplicar polvo epoxi interior, denominándose tubería de acero anticorrosión TPEP.

Estructura de la capa anticorrosiva de tres capas

  1. Capa inferior: Polvo epoxi fusionado FBE se une químicamente al material base de la tubería de acero, proporcionando adherencia, resistencia al desprendimiento catódico y resistencia a la corrosión química; para diámetros <500 mm, ≥120 μm; para diámetros ≥500 mm, ≥150 μm.
  2. Capa intermedia: Adhesivo de copolímero de etileno AD con espesor de 170-250 μm, actúa como puente, uniendo la capa de polvo epoxi y la capa de polietileno, evitando la delaminación entre capas.
  3. Capa exterior: Polietileno de alta densidad HDPE proporciona protección mecánica, resistencia al impacto y barrera impermeable; se divide en grado normal y grado reforzado; la mayoría de los proyectos de instalación enterrada seleccionan el grado reforzado.

Parámetros técnicos

Parámetros de espesor del revestimiento anticorrosivo (GB/T 23257-2017)

Tabla

Grado anticorrosivo Capa de polvo epoxi Capa adhesiva Espesor de la capa exterior de polietileno Condiciones de servicio aplicables
Grado normal G <DN500 ≥120 μm; ≥DN500 ≥150 μm 170-250 μm 1.8-2.5 mm Suelos con corrosividad débil
Grado reforzado S <DN500 ≥120 μm; ≥DN500 ≥150 μm 170-250 μm 2.5-3.7 mm Oleoductos y gasoductos, tuberías urbanas enterradas, suelos altamente corrosivos (común en ingeniería)

El espesor del revestimiento anticorrosivo en la zona de la soldadura no debe ser inferior al 80% del espesor especificado.

4. Principales indicadores técnicos de rendimiento

Tabla

Elemento Requisito técnico
Grado de decapado de la tubería de acero Grado Sa2.5 (metal casi blanco)
Punto de reblandecimiento Vicat (PE) ≥110 ℃
Temperatura de operación Tipo temperatura normal ≤60 ℃; tipo alta temperatura ≤80 ℃
Desprendimiento catódico (85 ℃, 48 h) ≤15 mm
Resistencia al impacto ≥8 J/mm
Resistencia al desprendimiento (23 ℃) ≥60 N/cm
Tensión de detección de fugas por chispa eléctrica Grado normal ≥15 kV; grado reforzado ≥25 kV
Tasa de absorción de agua <0.01%
Rango de diámetros aplicables DN50-DN1600 fabricable

5. Puntos clave de producción y construcción

  1. Proceso de recubrimiento: Calentamiento por inducción de frecuencia media de la tubería de acero a 180-220 ℃, aplicación electrostática de polvo epoxi, extrusión y enrollado de la capa adhesiva y la capa de PE, enfriamiento con agua para fijación, y detección de fugas por chispa eléctrica en cada tubería.
  2. Reserva de sección desnuda en los extremos: Generalmente 100-150 mm, después de la soldadura en obra se utiliza manguito termocontraíble / cinta para juntas.
  3. Método de conexión: Principalmente soldadura, también se permite conexión con bridas.
  4. Almacenamiento: En exteriores, debe cubrirse para evitar la exposición prolongada al sol, y proteger los extremos de la tubería.