Tubería de acero anticorrosiva 3PE

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China
N.º 77, Aldea Dongliu, Pueblo Yanshan, Condado Yanshan
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Sobre productos

Introducción del producto

La tubería de acero anticorrosiva 3PE, es decir, tubería de acero con revestimiento exterior anticorrosivo de polietileno de tres capas, se forma mediante la combinación integral de tres capas en la pared exterior: capa inferior de polvo epoxi, capa intermedia de adhesivo copolímero y capa exterior de polietileno de alta densidad. Combina las ventajas de la excelente resistencia a la corrosión química del polvo epoxi y la alta protección mecánica del polietileno, siendo el producto principal de revestimiento exterior anticorrosivo para tuberías de acero enterradas.

  • Principio estructural: La tubería de acero se somete a chorreado abrasivo hasta el grado Sa2.5, se calienta por inducción de frecuencia media y se pulveriza electrostáticamente polvo epoxi, seguido de la extrusión y envoltura de la capa adhesiva y la capa de polietileno. Las tres capas se fusionan por fusión, aislando el agua, el oxígeno, los ácidos, álcalis y sales del suelo, inhibiendo la corrosión electroquímica.
  • Ventajas principales: Buen rendimiento anticorrosivo, resistencia al impacto, resistencia a la tensión del suelo, excelente aislamiento eléctrico, tasa de absorción de agua extremadamente baja; vida útil de diseño enterrado de 30 a 50 años, adecuada para entornos de suelo corrosivos complejos.
  • Campos de aplicación: Oleoductos y gasoductos de larga distancia, gas municipal, suministro y drenaje de agua, redes de alcantarillado, tuberías enterradas de plantas químicas, transporte de cenizas en centrales eléctricas, proyectos de conservación de agua y otros proyectos de tuberías de acero enterradas.
  • Material base de la tubería: Tubería de acero sin costura, tubería de acero soldada por arco sumergido con costura en espiral, tubería de acero soldada con costura longitudinal, materiales Q235B, Q345B, etc.; longitud común por pieza de 6 m, 12 m, longitud personalizable.
  • Normas de ejecución: GB/T 23257-2017 "Revestimiento anticorrosivo de polietileno para tuberías de acero enterradas"; norma industrial SY/T 0413-2022; referencia a DIN30670, ISO21809.

Nota: Solo revestimiento 3PE en la pared exterior; si se requiere protección anticorrosiva interior, se puede aplicar polvo epoxi interior, denominándose tubería de acero anticorrosiva TPEP.

Estructura de la capa anticorrosiva de tres capas

  1. Capa inferior: El polvo epoxi fusionado (FBE) se une químicamente al material base de la tubería de acero, proporcionando adherencia, resistencia al desprendimiento catódico y resistencia a la corrosión química; diámetro de tubería <500 mm ≥120 μm; diámetro de tubería ≥500 mm ≥150 μm.
  2. Capa intermedia: Adhesivo de copolímero de etileno (AD) con espesor de 170-250 μm, que actúa como puente, uniendo la capa de polvo epoxi y la capa de polietileno, evitando la delaminación entre capas.
  3. Capa exterior: El polietileno de alta densidad (HDPE) proporciona protección mecánica, resistencia al impacto y barrera impermeable. Se divide en grado normal y grado reforzado; la mayoría de los proyectos de enterramiento utilizan el grado reforzado.

Parámetros técnicos

Parámetros de espesor del revestimiento anticorrosivo (GB/T23257-2017)

Tabla

Grado anticorrosivo Capa de polvo epoxi Capa adhesiva Espesor de la capa exterior de polietileno Condiciones de servicio aplicables
Grado normal G <DN500 ≥120μm ≥DN500 ≥150μm 170-250μm 1.8-2.5mm Suelos con corrosividad débil
Grado reforzado S <DN500 ≥120μm ≥DN500 ≥150μm 170-250μm 2.5-3.7mm Oleoductos y gasoductos, enterramiento municipal, suelos altamente corrosivos (común en ingeniería)

El espesor del revestimiento anticorrosivo en la zona de la soldadura no debe ser inferior al 80% del espesor especificado.

4. Principales indicadores técnicos de rendimiento

Tabla

Elemento Requisito técnico
Grado de desoxidación de la tubería de acero Grado Sa2.5 (metal casi blanco)
Punto de reblandecimiento Vicat (PE) ≥110℃
Temperatura de operación Tipo temperatura normal ≤60℃; tipo alta temperatura ≤80℃
Desprendimiento catódico (85℃, 48h) ≤15mm
Resistencia al impacto ≥8J/mm
Resistencia al desprendimiento (23℃) ≥60N/cm
Tensión de detección de fugas por chispa eléctrica Grado normal ≥15kV; grado reforzado ≥25kV
Tasa de absorción de agua <0.01%
Rango de diámetros aplicable DN50-DN1600 fabricable

5. Puntos clave de producción y construcción

  1. Proceso de recubrimiento: Calentamiento por inducción de frecuencia media de la tubería de acero a 180-220℃, pulverización de polvo epoxi, extrusión y enrollado de la capa adhesiva y la capa de PE, enfriamiento con agua para fijación, detección de fugas por chispa eléctrica en cada tubería.
  2. Reserva de sección desnuda en los extremos de la tubería: Generalmente 100-150 mm, después de la soldadura en sitio se utiliza manguito termocontraíble / cinta para juntas.
  3. Método de conexión: Principalmente soldadura, también se permite conexión con bridas.
  4. Almacenamiento: El almacenamiento exterior requiere cubierta, evitar exposición prolongada al sol, proteger los extremos de la tubería.