Principio de mezcla
La mezcladora adopta un método de agitación múltiple y tridimensional. El cuerpo de la máquina presenta una disposición inclinada, con el rotor de agitación dispuesto de forma excéntrica en el interior del tambor de mezcla. El tambor de mezcla realiza un movimiento de rotación, transportando los materiales hacia la zona del rotor de agitación de alta velocidad. En el interior de la mezcladora se dispone de rascadores de pared lateral que, además de desprender el material adherido a la pared del tambor, ejercen una función de guiado del material, volteándolo para lograr una mezcla macroscópica y empujándolo hacia el rotor de agitación. Además, gracias a la instalación inclinada del tambor de mezcla giratorio, cuando el material rota hasta el punto más alto se genera una fuerte componente vertical del flujo de mezcla, y el material se dispersa hacia la zona del rotor de agitación, donde el rotor agita el flujo de material en circulación. Mediante la combinación de múltiples métodos de mezcla, se genera una diferencia de velocidades en el complejo flujo de materiales, logrando una mezcla fina y homogénea.
Características principales de rendimiento
1. Alta eficiencia de producción y buena uniformidad de mezcla: el método de agitación múltiple y tridimensional genera rápidamente una gran potencia que permite que los materiales alcancen la mezcla.
2. Buena fiabilidad del equipo y bajo desgaste interno: el fondo y las paredes del tambor de mezcla están revestidos con placas de aleación resistente al desgaste; las paletas del rotor de agitación y los rascadores de pared lateral/fondo están recubiertos exteriormente con herramientas de agitación de metal duro resistente al desgaste, duraderas y de larga vida útil.
3. Fácil mantenimiento: la parte superior de la mezcladora está equipada con una mirilla que facilita al cliente la observación del proceso de mezcla y del interior del tambor. La pared del tambor dispone de una puerta de inspección con bisagras para el mantenimiento y la sustitución de repuestos. Las placas de revestimiento resistente al desgaste de la pared/fondo del tambor están fabricadas en segmentos y pueden desmontarse y sustituirse individualmente; las paletas del rotor de agitación y el eje de rotación tienen un diseño de tipo dividido, lo que facilita su sustitución.
4. Diversidad de formas de accionamiento: los requisitos de potencia, la velocidad de rotación y el modo de transmisión de energía de la mezcladora pueden seleccionarse según la tarea de preparación, ofreciendo múltiples formas de accionamiento. ① Accionamiento del rotor de agitación principal mediante motor estándar con variador de frecuencia y correa trapezoidal; ② accionamiento del rotor de agitación principal mediante motor estándar con variador de frecuencia y caja de engranajes; ③ accionamiento del rotor de agitación principal mediante motor permanente de alto par y baja velocidad.
5. Descarga rápida y reducción del tiempo de mezcla: el orificio de descarga está situado en el centro del fondo del tambor de mezcla y utiliza accionamiento hidráulico; al final del ciclo de mezcla, los rascadores de pared lateral/fondo transportan el material que queda en el fondo y los bordes del tambor hacia la zona central del mismo, favoreciendo la descarga del material en poco tiempo.
6. Fácil operación y alto grado de control automatizado: control integral mediante PLC, con comunicación con la línea de producción para lograr la alimentación y descarga automáticas; el tiempo de mezcla puede modificarse en línea. Mediante indicadores de nivel y sensores de pesaje se realiza el monitoreo del nivel de material. Se dispone de un sistema de lubricación que, según el tiempo de lubricación configurado, reabastece automáticamente de aceite a los componentes mecánicos, y de un sistema hidráulico de descarga que descarga automáticamente. Asimismo, el sistema cuenta con funciones de monitoreo de velocidad, enclavamiento de puerta y otras funciones de interbloqueo.
Amplio campo de aplicación: adecuada para materiales de construcción, metalurgia, materiales refractarios y otras industrias que requieren una mezcla homogénea.
