La caldera de condensación de ultra bajo NOx con premezcla total de tipo invertido es la denominación general de las calderas de ultra bajo NOx que utilizan tecnología de premezcla total y tecnología de condensación de alto poder calorífico. La tecnología de condensación empleada en las calderas de condensación permite recuperar y aprovechar el calor residual de los gases de combustión, y su modo de combustión es de premezcla total con regulación proporcional. La temperatura de los gases de escape de las calderas de condensación puede reducirse hasta aproximadamente 35 °C, y el calor latente del vapor de agua contenido en los gases de combustión puede absorberse y aprovecharse; por ello, el rendimiento puede alcanzar hasta el 109 %. Durante el proceso de combustión se utiliza tecnología de combustión superficial, lo que hace que la combustión sea más completa, de modo que las calderas de condensación presentan un menor consumo energético y mejores indicadores medioambientales.
Características del producto
1. La unidad completa está diseñada y fabricada por nuestra empresa, con garantía de calidad: intercambiador de calor de acero inoxidable con alta resistencia a la corrosión, controlador SIEMENS de Alemania con salida de instrucción de nivel III, señal de salida y proceso de ejecución con 11 protecciones adicionales, lo que garantiza las condiciones de combustión sin riesgos ocultos, además de función de regulación por variador continuo que mejora la experiencia de uso.
2. Caldera a presión, funcionamiento a presión atmosférica: funcionamiento del sistema cerrado primario, presión de agua de 1~4 kg, gestionada como funcionamiento a presión atmosférica.
3. Ahorro energético y respeto al medio ambiente, bajo nivel de ruido: tecnología de combustión con premezcla total y tecnología de intercambio térmico por condensación, con una eficiencia térmica del 109 %; emisiones de óxidos de nitrógeno ultrabajas.
4. Combustión silenciosa, inferior a 45 dB: la diferencia de temperatura entre los gases de combustión y el agua de retorno de la caldera alcanza 3-5 °C, y la temperatura de los gases de escape se reduce hasta 35 °C, creando al máximo un estilo de vida ecológico.
5. Control inteligente, interfaz en chino: interfaz de comunicación MODBUS RTU reservada, compatible con sistemas de automatización de edificios para lograr un control inteligente remoto; además, la pantalla SIEMENS incluye una interfaz hombre-máquina en chino, sencilla y práctica.
6. Ahorro de espacio, corto plazo de obra: cuerpo compacto y gran potencia, admite estructura apilada; la superficie ocupada por una caldera de una tonelada es de solo 1,6 m², y el plazo de instalación es de 1~2 días.
Protecciones múltiples
1. Válvula de seguridad: sistema de protección contra la sobrepresión de la caldera.
2. Purgador automático: elimina automáticamente el aire de la caldera.
3. Sensor de gases de combustión: monitoriza la temperatura de los gases de combustión y previene el sobrecalentamiento; si la temperatura de los gases de combustión supera los 85 °C, el sistema emite una alarma.
4. Protección antihielo: se activa automáticamente según el valor del sensor antihielo de la caldera. El dispositivo antihielo automático permanece en funcionamiento para evitar la formación de escarcha (la caldera debe estar en modo de reserva).
5. Protección contra el bloqueo de la bomba: si la caldera no se utiliza durante un periodo prolongado, la bomba emite un pulso de 5 segundos cada 24 horas para hacerla funcionar, evitando así obstrucciones causadas por la corrosión por oxígeno, entre otras.
6. Electrodo de detección de llama: monitoriza continuamente la llama del quemador; si no hay llama, cierra la válvula de entrada de gas para proteger el sistema.
7. Monitorización de la presión de combustión: alarma por baja presión de gas y baja presión de aire, protección de parada de la caldera en caso de valores extremadamente bajos.
8. Monitorización de la presión de la caldera: monitoriza continuamente la presión de la caldera; si se produce baja presión de agua o sobrepresión de agua, el sistema detiene el funcionamiento.
9. Sistema de protección contra sobretemperatura de la caldera: si la temperatura de la caldera supera los 95 °C, el quemador se detiene.
10. Termostato de protección secundaria de la caldera: si la temperatura del agua de flujo supera los 105 °C, el sistema detiene el funcionamiento.
11. Protección contra sobretensión y subtensión: protege la caldera cuando hay problemas de tensión.
Selección de modelos
Actualmente se ofrecen a los usuarios las opciones de 100 kW, 200 kW, 300 kW, 400 kW, 500 kW, 700 kW, 1000 kW y 1400 kW.
