La Universidad de Georgetown desarrolla implantes óseos impresos en 3D a base de pectina para reducir complicaciones de los implantes tradicionales
2026-04-03 08:36
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es.wedoany.com Noticia: Investigadores de la Universidad de Georgetown en Estados Unidos están desarrollando un implante óseo impreso en 3D fabricado con materiales naturales. Este implante óseo impreso en 3D tiene como objetivo reducir las complicaciones asociadas con los implantes tradicionales de metal y sintéticos. Millones de pacientes que se someten a cirugías de injerto óseo cada año podrían beneficiarse de esta tecnología.

La profesora asociada de Bioquímica y Biología Molecular y Celular de la Facultad de Medicina, Stella Alimperti, basa el implante en la pectina, un componente de fibra dietética que se encuentra en frutas como las manzanas y la cáscara de cítricos, y que puede servir como una alternativa a los implantes metálicos. Los implantes metálicos pueden causar infecciones, rechazo e inflamación, mientras que los injertos autólogos o de donantes también pueden provocar dolor y riesgo de fracturas.

"El metal no es algo que exista en nuestro sistema. El hueso no está hecho de metal, por lo tanto, la tasa de integración exitosa entre el hueso y el metal es muy baja y dificulta la capacidad de regeneración ósea", dijo Alimperti.

En el diseño, la pectina se coloca entre dos capas de hidroxiapatita, una sustancia natural de calcio y fósforo presente en los huesos, para mejorar la densidad y resistencia del implante, al mismo tiempo que se incorporan células vivas para promover la curación. Este implante óseo impreso en 3D se puede fabricar a temperatura ambiente, evitando las condiciones extremas requeridas por los materiales sintéticos.

La estructura porosa formada por la pectina mejora la capacidad de suministrar nutrientes a las células. Aunque los implantes sintéticos intentan imitar esta característica, el método natural ofrece ventajas. "La pectina es compatible", dijo ella. "Es una sustancia buena. No daña nuestro cuerpo. Nos da la capacidad de desafiar otros métodos que utilizan materiales tóxicos o materiales químicos o polímeros sintéticos."

Esta tecnología también reduce la dependencia de tejidos de donantes o de cirugías complejas. "Con nuestra tecnología, queremos fabricar nuevos implantes. No queremos extraer nada del paciente", explicó Alimperti. "Podemos crear nuevo tejido óseo sin necesidad de realizar todas estas cirugías complejas y usar metal y otros componentes."

Actualmente, la investigación se centra en los huesos faciales y los huesos largos, y hay una patente en trámite. El equipo está mejorando la durabilidad del implante y planea personalizarlo según las diferencias en la edad, el sexo y la densidad ósea del paciente. "Queremos que sea una herramienta de medicina personalizada. Para mí, para ti y para otras personas, no puede ser el mismo, para incorporar todos los parámetros, las diferencias genéticas, de sexo y edad", dijo. "Espero que esto pueda crear un nuevo paradigma, un nuevo cambio en la ingeniería de tejidos ortopédicos."

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