es.wedoany.com Noticia: BASF ha añadido un centro de investigación y desarrollo en su mayor planta de producción de catalizadores de refino del mundo, ubicada en Attapulgus, Georgia (EE. UU.), para acelerar el desarrollo y la comercialización de la próxima generación de catalizadores de craqueo catalítico fluidizado. El centro se centra en la investigación aplicada e integra en un mismo lugar a los equipos de I+D, ingeniería de procesos y producción, acortando así los ciclos de innovación y permitiendo que los resultados de laboratorio se validen a escala y lleguen al mercado más rápidamente.
Las nuevas instalaciones albergan modernos laboratorios de aseguramiento y control de calidad, funcionando como centro de excelencia operativa y análisis. La estrecha conexión entre I+D y producción permite la optimización en tiempo real de las formulaciones de catalizadores y ofrece soluciones altamente personalizadas según las necesidades del cliente. El desarrollo de productos y las pruebas avanzadas de craqueo catalítico fluidizado son las actividades centrales del laboratorio, tecnologías destinadas a mejorar la eficiencia del proceso, el rendimiento de productos y la rentabilidad general de las refinerías.
Marius Vaarkamp, Director Global de I+D de Catalizadores de Refino de BASF, declaró: «Agradecemos la dedicación y la experiencia del equipo de catalizadores de refino y de los equipos más amplios de ingeniería e I+D; su incansable búsqueda de innovación de primer nivel ha hecho realidad este nuevo centro de I+D. Como extensión del consorcio de I+D de BASF, Attapulgus aprovechará conocimientos y capacidades de clase mundial, combinados con herramientas digitales avanzadas, para satisfacer las necesidades de la base global de clientes del negocio de catalizadores de refino de BASF. La proximidad del centro de I+D con nuestro equipo de operaciones garantizará que sigamos ofreciendo soluciones que mejoren el rendimiento de las refinerías y creen valor duradero para nuestros socios globales».
El craqueo catalítico fluidizado es un proceso central en las refinerías que utiliza catalizadores y calor para convertir crudos pesados y materias primas alternativas en productos ligeros de alto valor como gasolina, gases licuados del petróleo y olefinas. Esta tecnología permite la compatibilidad con materias primas bajas en carbono y circulares, a la vez que mejora la eficiencia energética, utilizando los activos de refino existentes.
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