es.wedoany.com Noticia: Carri Scharf Materials Co. ha construido y puesto en marcha una nueva planta de áridos en terreno virgen en Lincoln, Illinois. El presidente y fundador de la compañía, Joe Scharf, comenzó en el transporte por camión y gradualmente expandió el negocio hasta convertirse en un productor de áridos con 300 millones de toneladas de reservas y una producción anual de aproximadamente 5 millones de toneladas en toda la empresa. Esta nueva planta se construyó en un antiguo terreno agrícola, seleccionado en base a análisis geológicos y cartográficos, ya que la zona alberga grandes reservas de arena y grava debido a la acción glaciar. La planta comenzó a producir por primera vez en noviembre.

Scharf compró su primer camión y remolque el 1 de diciembre de 1981, fundando Carri Scharf Trucking. A principios de la década de 1990, ya contaba con 30 camiones, transportando áridos para constructores de carreteras, constructores residenciales, contratistas y productores de hormigón premezclado en el centro de Illinois. Según relató a la Guía de Equipos de Construcción, esta experiencia le llevó a comprar su primera gravera y su primera planta de áridos en Eureka, Illinois, en 1993. Las reservas de ese emplazamiento se agotaron tras tres años de operación, pero marcó el inicio de la compañía como productora de áridos. Desde entonces, la empresa se ha expandido constantemente, con centros de producción en Heyworth, Danville y Bloomington, Illinois; una operación de arena de fracturación en Sparta, Wisconsin; y un negocio de reciclaje de hormigón y asfalto en Bloomington.

La planta de Lincoln es el proyecto más reciente de la compañía, construida en un antiguo terreno agrícola cerca de la confluencia de Salt Creek y Kickapoo Creek. La selección del emplazamiento se basó principalmente en la geología y los mapas. Scharf indicó que el área de Kickapoo Creek contiene geológicamente grandes reservas de arena y grava, depositadas allí por los glaciares que rellenaron las zonas bajas. A diferencia de la planta de Danville de la compañía, que se alimenta mediante una draga, la planta de Lincoln es la única que utiliza alimentación en seco. Las cargadoras excavan el material directamente del yacimiento y lo vierten en la tolva del alimentador, en lugar de usar una draga. Bajo la capa de arena y grava, de aproximadamente 15 pies de espesor, se encuentra un importante depósito de piedra caliza, lo que requiere un pozo seco para su extracción.

Scharf diseñó la planta de Lincoln en función del flujo de material durante el arranque y la producción a largo plazo. Durante el arranque, la planta de lavado procesa una mezcla de materiales en lugar del yacimiento virgen completamente explotado. Una planta de grava en el lugar utiliza cribado en seco de alta frecuencia para producir subbase y arena de relleno, que luego pasa por la planta de lavado para su limpieza y clasificación. A medida que avance la excavación y el pozo se abra por completo, se espera que la combinación de productos cambie. Actualmente se produce más arena que árido grueso, pero una vez que se profundice en el pozo y se procese todo el material virgen, el árido grueso representará aproximadamente el 40% y la arena el 60%.

El núcleo de la planta de Lincoln es una unidad estacionaria de lavado y clasificación Astec 1830S, que incluye una criba inclinada primaria de 8 pies × 20 pies, una caja clasificadora de servicio pesado, una criba secundaria, un tornillo deshidratador y una bomba turbo de alta capacidad. El sistema está diseñado para una producción alta y sostenida, alcanzando fácilmente las 1000 toneladas por hora, con una producción actual de aproximadamente 750 toneladas por hora. Los productos terminados incluyen árido grueso de 3/8 de pulgada, 5/8 de pulgada y 1,5 pulgadas, así como árido fino para mezclas de asfalto y hormigón.

El sistema está diseñado para ampliar la producción a medida que la excavación se adentre en el yacimiento, sin necesidad de modificar la disposición principal. El emplazamiento de Lincoln, que abarca 850 acres, contiene un estimado de 110 millones de toneladas de arena, grava y piedra caliza. La cantera de piedra caliza más cercana se encuentra a unas 90 millas en varias direcciones.

Una larga relación con Finkbiner Equipment Company ha respaldado el crecimiento de Carri Scharf Materials desde principios de la década de 1990. Esta relación comenzó en 1993, cuando Scharf compró su primera planta de grava y conoció a Clyde Robison de Finkbiner, quien desde entonces ha sido su socio en equipos e ingeniería. Scharf considera que esta asociación simplifica las operaciones a largo plazo mediante la estandarización de equipos, el soporte oportuno de repuestos y un único punto de responsabilidad, ayudando a la empresa a escalar continuamente mientras minimiza el tiempo de inactividad.

Scharf y Robison colaboran estrechamente para diseñar conjuntamente plantas y soluciones de ingeniería a medida, basándose en las características específicas del material y los objetivos de producción. Esta cooperación incluye la interacción directa con los equipos de ingeniería y CAD del fabricante, lo que permite diseñar y optimizar los componentes de la planta y los sistemas de flujo de materiales antes de la instalación. Scharf viajó a la fábrica de Astec para colaborar directamente con los ingenieros utilizando CAD. Esta colaboración produjo varias características personalizadas, incluyendo una caja reductora que Scharf construyó originalmente en su taller de fabricación para su planta alimentada por draga, y que posteriormente fue adoptada como diseño estándar por Astec.

El sistema de control eléctrico de la planta de Lincoln fue diseñado y construido personalmente por Scharf, quien diseñó todo el centro de control de motores. El diseño de control interno simplifica la resolución de problemas durante el arranque y garantiza que el sistema refleje la forma en que los operadores trabajan a diario. La planta de Lincoln comparte componentes comunes con otras plantas de la compañía, lo que permite almacenar y compartir repuestos entre ubicaciones. Según Robison, el enfoque de Scharf demuestra que las plantas grandes no requieren más operadores, y sus plantas tienen una alta relación de producción por tonelada. A medida que la producción en Lincoln continúa aumentando, la planta refleja un objetivo a largo plazo: construir para producir. Para más información, visite finkbinerequipment.com, astecindustries.com y carrischarf.com. CEG

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