es.wedoany.com Noticia: Bradley Pulverizer, con sede en el Reino Unido, ha ampliado su laboratorio de procesamiento de materiales en sus nuevas instalaciones en el país, con el objetivo de mejorar su capacidad para respaldar pruebas a mayor escala, desarrollo de procesos y validación de producción, en respuesta a la creciente demanda técnica de los fabricantes.
Actualmente, los fabricantes enfrentan una presión cada vez mayor para mejorar la eficiencia de los recursos, evaluar materias primas alternativas y desarrollar procesos de producción más sostenibles. Según la empresa, el laboratorio ampliado está diseñado para ayudar a cerrar la brecha entre las pruebas de validación de concepto y la fabricación a escala industrial. Una mejora clave es la capacidad del laboratorio para realizar pruebas por lotes a mayor escala, lo que puede proporcionar datos de producción más representativos, mediciones de proceso más precisas y resultados de simulación más exactos de operaciones industriales continuas.
La instalación está apoyando la investigación en el desarrollo de fertilizantes sostenibles, que implica el uso de roca fosfórica de baja ley, la reutilización de flujos de residuos industriales y el diseño de formulaciones de fertilizantes con liberación controlada de nutrientes. El laboratorio también ofrece servicios de prueba para aditivos de proceso destinados a mejorar el rendimiento del producto o reducir las emisiones de fabricación.
Bradley Pulverizer ha ampliado su capacidad de clasificación con el clasificador de acero inoxidable Windsifter. Este equipo es adecuado para aplicaciones que requieren operaciones higiénicas, resistencia a la corrosión o baja contaminación, y puede configurarse según las necesidades para la separación de partículas gruesas o finas. Los objetivos de prueba incluyen la separación de materiales gruesos y finos, la eliminación de polvo de materiales triturados y la clasificación por densidad aparente. El sistema puede manejar metales, materiales de carbono, minerales y polvos especiales, y admite purga con gas inerte para pruebas con materiales explosivos.
El nuevo laboratorio cuenta con áreas de prueba dedicadas para trituración, tratamiento con ácido, clasificación, granulación, calcinación, análisis de humedad y pruebas de tamaño de partícula. Además, dos nuevos equipos amplían aún más la capacidad de las instalaciones: la mezcladora de laboratorio Lancaster K-1 permite evaluar con precisión las formulaciones de mezcla y granulación, lo que ayuda a garantizar que los resultados de laboratorio se traduzcan de manera efectiva a la producción a escala industrial; la nueva campana extractora permite manejar de forma segura lotes de prueba más grandes y respalda actividades de desarrollo de procesos más avanzadas.
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