es.wedoany.com Noticia: Clarity Design, una empresa de servicios de fabricación electrónica e ingeniería de diseño con sede en el sur de California, EE. UU., ha incorporado recientemente los sistemas de inspección automática de pasta de soldadura (SPI) e inspección óptica automática (AOI) de Koh Young, cubriendo un vacío crítico en la capacidad de inspección automática de su línea de producción SMT. Clarity Design no es un fabricante por contrato tradicional; su modelo operativo incluye dos roles: es tanto un proveedor de servicios de fabricación electrónica de servicio completo como un equipo de diseño e ingeniería con personal completo. Tom Lupfer, presidente y fundador de la empresa, afirma que esta doble estructura crea un ciclo positivo entre la fabricación y el diseño bajo el mismo techo: el equipo de ingeniería puede diseñar en torno a sus propias capacidades de fabricación, mientras que el departamento de fabricación puede proporcionar retroalimentación de capacidad de fabricación para el diseño.
Este enfoque impulsado por la ingeniería se manifiesta de manera concentrada en uno de los sectores más exigentes de la fabricación electrónica: la fabricación de dispositivos médicos. Clarity Design cuenta con las certificaciones ISO 9001 e ISO 13485 (diseño y fabricación de dispositivos médicos), está registrada en la FDA de EE. UU. como fabricante de dispositivos de Clase II y, a través del registro ITAR, puede aceptar productos militares restringidos. La entrada en el sector médico comenzó apoyando el crecimiento de un cliente clave y luego se convirtió en el núcleo del negocio de la empresa. Bajo requisitos de cumplimiento tan elevados, el control de procesos no admite concesiones: cada placa de circuito es totalmente trazable y cada paso del proceso está documentado.
Sin embargo, antes de incorporar el equipo de Koh Young, la línea de producción SMT de Clarity Design tenía una debilidad evidente: la falta de equipos de inspección automática de pasta de soldadura (SPI) e inspección óptica automática (AOI). Blake Carlson, director de fabricación, admite que esta era la siguiente mejora que la empresa deseaba realizar. El equipo evaluó varias opciones de equipos de segunda mano e incluso conectó una máquina a la línea de producción para probar su conexión y evaluación, pero no obtuvo el valor deseado. Tras esta comparación, la dirección se dio cuenta de que, al invertir en tecnología de inspección, debían elegir la solución correcta, no solo una solución suficiente.
La oportunidad de elegir Koh Young surgió de los comentarios de un cliente potencial. Lupfer recuerda que una empresa, tras evaluar a Clarity Design, señaló la falta de equipos SPI y AOI. Cuando se les preguntó qué equipo utilizaban con más frecuencia estos fabricantes, el cliente indicó que la marca más vista era Koh Young, de Corea del Sur. Poco después, Lupfer se reunió con Spencer Boone, representante de Koh Young en el sur de California, de PMR, en una feria comercial, y luego organizó una prueba de campo que superó con creces la demostración estándar en sala de exposiciones. Gabe Krishnadasan, ingeniero de procesos de Clarity Design, participó en esta evaluación: el equipo llevó placas de circuito completamente ensambladas y placas con pasta de soldadura a la fábrica de Koh Young, hizo funcionar los equipos de inspección y también introdujo defectos comunes, como el efecto "tumba", en las placas ensambladas y con pasta para observar si la máquina podía identificarlos con precisión. Esta prueba real con sus propios productos se convirtió en la base decisiva para la colaboración.
La instalación del equipo tras su llegada contó con el pleno apoyo de Koh Young. Después de desembalar, posicionar y nivelar los equipos SPI y AOI, el equipo de soporte de Koh Young llegó para inspeccionar y confirmar los enclavamientos de seguridad, el estado de las cintas transportadoras y los rieles. En cuanto a la capacitación, el representante local de Koh Young en San Diego asistió diariamente durante dos semanas consecutivas: la primera semana se centró en la capacitación de SPI y la segunda en la de AOI. Krishnadasan indica que, tras la capacitación, era completamente capaz de programar ambos equipos, realizar operaciones diarias e interactuar con los datos generados; una semana después de la capacitación, ya podía iniciar la línea de producción de forma independiente para nuevas placas. El soporte continuo también es una característica de la colaboración; Krishnadasan señala que, tras enviar una solicitud a Koh Young America, un ingeniero se conecta de forma remota en un plazo de 30 minutos.
Las mejoras operativas tras la incorporación de SPI y AOI se reflejan en múltiples niveles. En cuanto a la eficiencia de la línea de producción, los problemas se detectan de inmediato y se interrumpe la producción, evitando defectos en lotes; la función de programación fuera de línea permite a los ingenieros de procesos preparar programas para nuevas placas sin interrumpir la línea de producción; los datos de los equipos se han convertido en una herramienta para la mejora continua de procesos; por ejemplo, cuando un tipo de defecto es frecuente, el equipo puede ajustar parámetros al inicio de la línea y monitorear los efectos del ajuste mediante AOI. Dado que Clarity Design también diseña muchos de los productos que fabrica, este bucle de retroalimentación de datos se extiende directamente al equipo de ingeniería, formando una iteración rápida entre diseño y fabricación.
El efecto acumulativo es hacer que las operaciones de fabricación sean más eficientes, detectar problemas más temprano y aumentar la competitividad frente a los clientes. Carlson indica que la línea de producción en estado estable solo necesita un operador y un ingeniero de procesos, y la introducción de la inspección automatizada hace que esta configuración sea más que suficiente. Cada vez que un cliente potencial visita la fábrica y ve el SPI y el AOI en funcionamiento, puede comprender intuitivamente su valor.
Clarity Design, con sede en el sur de California, EE. UU., es una empresa de servicios de fabricación electrónica e ingeniería de diseño especializada en dispositivos médicos, defensa y productos electrónicos comerciales de alta fiabilidad. Koh Young es un proveedor global de soluciones de inspección basadas en medición 3D para la industria de fabricación electrónica.
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