es.wedoany.com Noticia: Chen Lei, directora del grupo de negocios de ingeniería nutricional de GEA en la Gran China, y Yu Kaijian, director del grupo de negocios de procesos de fluidos de GEA, compartieron el diseño tecnológico de GEA en el campo de los ingredientes alimentarios, así como las últimas observaciones sobre la transformación digital, los cambios en la demanda de los clientes, la industrialización de la biología sintética y el desarrollo sostenible.
Actualmente, la industria global de aditivos e ingredientes alimentarios está acelerando su transformación hacia la funcionalidad saludable, la naturalidad limpia y la producción sostenible. Chen Lei indicó que GEA ha establecido soluciones integrales que cubren todo el proceso, desde la fermentación de precisión, la separación centrífuga, la extracción y concentración, el secado por aspersión, la liofilización hasta el envasado. Para materiales con alta viscosidad o alto contenido de azúcar, que son difíciles de procesar, los equipos de secado especializados de GEA pueden superar eficazmente los cuellos de botella de eficiencia y estabilidad de los procesos tradicionales; los sistemas de secado equipados con funciones de postratamiento pueden mejorar significativamente la solubilidad de los productos en polvo. "El tiempo de disolución de los polvos tratados y no tratados puede diferir hasta en la mitad", señaló. "La mejora de la solubilidad es especialmente crucial para la expansión de aplicaciones de ingredientes funcionales".
En el campo de la liofilización, GEA ha establecido una ventaja diferenciada con equipos de alta eficiencia. Chen Lei afirmó que los sistemas de liofilización de GEA pueden reducir el área ocupada a la mitad o incluso menos en comparación con las soluciones tradicionales, manteniendo la misma capacidad de producción, al tiempo que logran un menor consumo de energía y una mayor eficiencia de producción. En el tratamiento de líquidos, los equipos de concentración por congelación de GEA utilizan métodos físicos a baja temperatura para concentrar líquidos sin necesidad de calentamiento. El sistema funciona con energía eléctrica, que puede combinarse directamente con energía verde; el agua de alta pureza separada durante la concentración puede reutilizarse o descargarse directamente, reduciendo significativamente el consumo de energía y agua.
Con el crecimiento continuo de la demanda de consumo saludable, la producción industrial de ingredientes funcionales como los probióticos exige mayores requisitos de estabilidad del proceso y retención de actividad. GEA puede ofrecer soluciones completas que abarcan fermentación, separación y secado, manteniendo una alta actividad y calidad estable de las cepas durante la producción a gran escala mediante tecnologías de fermentación de precisión y liofilización. Chen Lei enfatizó que la ventaja central de GEA radica en su capacidad de ingeniería de líneas completas, permitiendo a la empresa participar en todo el proceso, desde la investigación y desarrollo en laboratorio, pasando por la ampliación a escala piloto, hasta la producción industrial, ofreciendo a los clientes soluciones personalizadas de procesos y líneas de producción.
En el ámbito digital, GEA integra profundamente equipos de proceso avanzados con herramientas digitales como OptiPartner. Chen Lei indicó que estas herramientas digitales están estrechamente vinculadas con procesos clave como la concentración y el secado, ayudando a los clientes a aumentar la capacidad de producción y reducir el consumo de energía sin modificar los equipos, mediante monitoreo en tiempo real y control inteligente. "Cualquier proceso de producción y producto presenta fluctuaciones; las herramientas digitales pueden reducir el rango de variación, acercando el producto a los indicadores ideales".
Al hablar de biología sintética, Chen Lei explicó que el valor importante de esta tecnología radica en producir ingredientes funcionales y nuevos alimentos de manera industrial, reduciendo la dependencia de los recursos naturales. GEA ya cuenta con soluciones completas maduras y múltiples casos industriales a nivel mundial, que abarcan productos como proteína de krill, proteína de insectos, carne cultivada en laboratorio y oligosacáridos de la leche humana. GEA también introduce modelos digitales en el proceso de industrialización de la biología sintética, aprovechando su base de datos de procesos acumulada a largo plazo para pasar de un enfoque basado en la experiencia a uno basado en datos.
Desde la perspectiva de los equipos de procesos de fluidos, Yu Kaijian compartió cambios significativos en la demanda de los clientes. Señaló que, en el pasado, las empresas de procesamiento de alimentos se centraban más en la alta capacidad de una sola línea de producción, pero con el crecimiento de la demanda de los consumidores por productos con etiqueta limpia, alto contenido de proteínas y alto contenido de fibra dietética, los clientes ahora prestan más atención a la flexibilidad y la capacidad de cambio rápido de las líneas de producción. Cada vez más empresas líderes nacionales están comenzando a alinearse con estándares internacionales y están estableciendo gradualmente bases de producción en el extranjero.
En cuanto al desarrollo sostenible, Yu Kaijian indicó que en los últimos años la atención a los criterios ESG en la industria ha aumentado significativamente. La serie de soluciones Add Better lanzada por GEA, que logra ahorro de energía y mejora de eficiencia en todas las etapas de producción y aplicación, ayuda a las empresas de aditivos e ingredientes alimentarios a alcanzar sus objetivos de desarrollo sostenible. El grupo GEA ha establecido el objetivo de que para 2030, más del 60% de sus soluciones cumplan con los estándares de sostenibilidad, y alcanzar cero emisiones de carbono para 2040.
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