es.wedoany.com Noticia: La empresa griega de procesamiento de melocotones Agrophoenix ha incorporado dos cortadoras Tridis 240 desarrolladas por FAM STUMABO para hacer frente a los desafíos de la baja tasa de aprovechamiento de la materia prima y la inestabilidad en la calidad del producto durante el procesamiento del melocotón. La demanda mundial de frutas procesadas sigue en aumento, y las previsiones del sector indican una tasa de crecimiento anual cercana al 8% en los próximos años, impulsada por el mayor consumo de productos listos para usar y la creciente aplicación industrial. Para los procesadores, maximizar el aprovechamiento de la materia prima, mantener la estabilidad de la calidad del producto y lograr una alta productividad se han convertido en elementos estratégicos durante la corta e intensa temporada de producción.
El procesamiento del melocotón, debido a la delicadeza de su fruto, exige una altísima precisión en el corte. Obtener trozos uniformes, reducir las pérdidas por recorte y minimizar la pérdida de jugo son factores clave para garantizar la calidad del producto final y mejorar el rendimiento industrial. Grecia es uno de los mayores exportadores mundiales de melocotón en conserva. Las empresas del sector operan casi sin interrupción durante la temporada de cosecha, algunas incluso las 24 horas del día, sin permitir el desperdicio de materia prima.
Agrophoenix, fundada en 2019 en la región de Macedonia, al norte de Grecia, cuenta con instalaciones modernas en Imathia y opera dos fábricas especializadas en la producción de mitades de melocotón en conserva, dados y rodajas de melocotón, fruta cortada asépticamente, así como purés y concentrados. La empresa abastece tanto a clientes industriales como a canales minoristas, y sus productos se exportan a varios mercados internacionales, con requisitos cada vez más estrictos en cuanto a uniformidad, textura y trazabilidad del producto. Konstantinos Ineglis, representante de Agrophoenix, indicó que el principal desafío de la empresa es lograr un corte de alta precisión para reducir las pérdidas por recorte y maximizar el aprovechamiento de la materia prima. Añadió que los clientes operan bajo estrictos estándares internacionales, por lo que es crucial garantizar un corte limpio, minimizar la cantidad de pequeños fragmentos que se convierten en subproductos y, al mismo tiempo, reducir la pérdida de jugo durante el corte para conservar los azúcares naturales de la fruta y mejorar la calidad del producto final. En cuanto a la capacidad, cada máquina debe procesar más de 6 toneladas de melocotones por hora.
Según Sven Boen, gerente senior de ventas para Europa de FAM STUMABO, la empresa se dedica a ofrecer soluciones que equilibren calidad, capacidad y eficiencia operativa. La Tridis 240 está diseñada para una alimentación continua de gran volumen y puede procesar frutas de hasta 240 mm en cualquier dimensión, logrando diferentes formas de corte como dados, tiras y rodajas. Además del melocotón, esta tecnología se utiliza para procesar frutas como mango, manzana, pera y fresa, así como verduras como zanahoria, cebolla, papa y remolacha.
Lo que más valora Agrophoenix es la continuidad operativa durante la temporada alta de producción. FAM STUMABO, junto con su socio griego SIVVAS S.A., proporciona formación técnica, inspecciones preventivas y suministro local de repuestos, además de ofrecer soporte técnico con respuesta las 24 horas durante la temporada de producción. Boen señaló que, en una industria que depende de temporadas de producción muy cortas, la velocidad del servicio técnico local es crucial, ya que cualquier interrupción puede afectar directamente las operaciones de la planta. Ineglis coincidió en esto, destacando que la respuesta inmediata durante la temporada de producción, ya sea en repuestos o soporte técnico, permite a la empresa operar con mayor seguridad y minimizar el tiempo de inactividad.
Actualmente, las dos cortadoras funcionan a plena capacidad y se han convertido en un componente clave del proceso de producción de la empresa. Ineglis afirmó que la Tridis 240 ha mejorado significativamente la calidad del producto; la precisión del corte, junto con la reducción de las pérdidas por recorte, permite un mayor aprovechamiento de la materia prima. La alta capacidad y el funcionamiento estable del equipo han aumentado la eficiencia de toda la línea. De cara al futuro, Agrophoenix ya está evaluando nuevas inversiones para ampliar la capacidad de su planta, y esta colaboración ha sido decisiva para garantizar la continuidad operativa en uno de los sectores más exigentes de la industria alimentaria.
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