es.wedoany.com Noticia: El laminador en caliente de Ulsan Aluminum, ubicado en Ulsan, Corea del Sur, ha completado una modernización integral de automatización, proyecto llevado a cabo por Primetals Technologies. La empresa emitió recientemente el Certificado de Aceptación Final (FAC) a Primetals Technologies, marcando el éxito del proyecto.
Fundada en 2017, Ulsan Aluminum es una empresa conjunta entre Novelis y Kobe Steel, con una capacidad de producción anual de 400.000 toneladas, que suministra principalmente productos de aluminio laminado plano a los mercados automotriz, de latas de bebidas y especiales. Primetals Technologies suministró originalmente este laminador en caliente a la empresa en 2013. El laminador se instaló en un laminador reversible existente con dos bobinadoras en caliente, con el objetivo de aumentar la producción para respaldar la expansión de la capacidad de chapas para automóviles destinadas al mercado asiático.
Este proyecto de modernización abarca sistemas de automatización básica y optimización de procesos (nivel uno y dos). El servidor de automatización se ha virtualizado, reduciendo las necesidades de mantenimiento y permitiendo una rápida expansión de los servicios digitales. La base de datos del sistema de automatización de procesos se migró de Oracle a Microsoft SQL Server, reduciendo los costos de licencias y simplificando el soporte. La nueva interfaz hombre-máquina (HMI) de nivel dos proporciona una mejor guía operativa y mayor transparencia; el complemento de diagnóstico de Primetals Technologies ahora permite una supervisión continua del rendimiento y aseguramiento de la calidad. Como parte de la migración, el software se optimizó para cumplir con los estándares más recientes, y la planta ahora opera con el software más actualizado, mejorando la seguridad informática y la protección antivirus. En general, la modernización de la automatización ha estabilizado las operaciones de la planta, mejorado la mantenibilidad, aumentado la seguridad informática, reducido los costos operativos y preparado la planta para los desafíos futuros.
"Su dedicación para brindar apoyo en momentos críticos para nuestra planta ha fortalecido aún más nuestra confianza en Primetals Technologies como un socio confiable y fiable", declaró Jihwan Jung, líder del equipo de Ingeniería y Automatización de Laminación en Caliente de Ulsan Aluminum. "Creemos que esta experiencia demuestra la sólida fiabilidad de la empresa y sienta una base importante para una asociación continua y fortalecida entre nosotros".
Para reducir los riesgos de puesta en marcha, Primetals Technologies adoptó una estrategia de modo espejo. Este método permitió que los modelos de nivel dos antiguos y nuevos funcionaran en paralelo, asegurando la optimización del modelo y prácticas de laminación consistentes, realizando la transición cuando las condiciones estuvieran maduras. Después de una parada anual planificada de cinco días, el laminador reanudó inmediatamente la producción en tres turnos. La primera bobina de aluminio laminado en caliente producida cumplió con todos los requisitos de calidad y pudo venderse directamente.
El éxito de este proyecto de modernización de automatización ha consolidado aún más la asociación entre ambas empresas. Ambas partes planean continuar colaborando, y actualmente se está planificando un nuevo proyecto de automatización básica en Ulsan.
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