es.wedoany.com Noticia: Divergent Technologies ha anunciado el diseño y la construcción de la impresora 3D de metal industrial más avanzada de Estados Unidos, y la expansión de su capacidad de producción en Long Beach, California. Esta ampliación de las operaciones de fabricación permitirá multiplicar por ocho la producción anual para proyectos de clientes en los sectores de defensa y comercial.
La impresora Monolith One, diseñada para operaciones continuas de alto rendimiento, mide más de 8 metros de alto y 6 metros de ancho. Utiliza tecnología de fusión por lecho de polvo láser (LPBF) y ofrece una potencia láser de 24 kW, impulsada por 12 láseres de 2 kW, con un volumen de construcción de 700 x 700 x 835 mm. Es compatible con cualquier aleación industrial estándar, como aluminio, níquel, acero y titanio, lo que proporciona la máxima flexibilidad de fabricación.
Basada en 12 años de experiencia en fabricación aditiva, la Monolith One fue diseñada, desarrollada e ingenierizada internamente en 28 meses bajo la dirección del director de tecnología, Brian Erhartic. Esta impresora no se vende ni se licencia a terceros, y es un componente clave de la plataforma de fabricación definida por software DAPS de la empresa. DAPS produce estructuras metálicas y multimaterial para misiones críticas en los sectores aeroespacial, de defensa y automotriz. La integración de Monolith One ofrece un control sin precedentes, garantizando la calidad y eficiencia en cada impresión. Diseñada, ingenierizada y fabricada en Estados Unidos, asegura la seguridad de la cadena de suministro.
Además del lanzamiento de la nueva impresora, Divergent ha inaugurado una segunda fábrica en Long Beach, con una superficie de 430,000 pies cuadrados. Actualmente, la empresa opera seis impresoras Monolith One en su sede de Torrance, California, y planea añadir 64 unidades en la fábrica de Long Beach en los próximos 24 meses. Esta planta podrá suministrar decenas de miles de fuselajes de municiones o cientos de miles de componentes críticos al año. Mientras que las cadenas de suministro tradicionales suelen tardar meses o años en entregar hardware, DAPS puede reducir ese tiempo a semanas o días. Monolith One mejora la capacidad de Divergent para entregar estructuras complejas a contratistas principales como Lockheed Martin, RTX y CoAspire.
Al producir internamente la impresora LPBF, Monolith One ofrece una solución de fabricación aditiva adaptable, fiable, de alto rendimiento y con calidad garantizada. Su arquitectura de grado industrial, con dimensiones de 6.5 m x 6.5 m x 8.2 m, está diseñada para la producción continua de alto rendimiento. El volumen de construcción de 700 x 700 x 835 mm se utiliza para la fabricación de estructuras complejas. Cada impresora cuenta con una potencia láser total de 24 kW, impulsada por 12 láseres de 2 kW, y emplea tecnología avanzada de conformación de haz para lograr tasas de deposición inigualables, lo que se traduce en una estabilidad de proceso y calidad de pieza excepcionales. El rendimiento de la impresora se ha duplicado con creces, y es compatible con todas las aleaciones industriales estándar, como aluminio, níquel, acero y titanio. El control óptico dinámico, mediante un escáner de 4 ejes con capacidad de escalado del tamaño del punto, permite un posicionamiento preciso de la energía. La estabilidad ambiental avanzada cuenta con un potente sistema de flujo de gas de hasta 1700 metros cúbicos por hora, lo que triplica la capacidad de flujo de gas en comparación con las impresoras existentes, favoreciendo el procesamiento de alta energía y prolongando el tiempo de funcionamiento. El sistema cerrado de manejo de polvo integra la recuperación y recirculación del polvo, manteniendo la calidad del material y permitiendo operaciones continuas. El control térmico activo logra un calentamiento de la plataforma de construcción de hasta 200 °C y un nuevo control de refrigeración, mejorando la fiabilidad, la estabilidad dimensional y la repetibilidad. El cambio rápido se logra mediante módulos de construcción reemplazables y automatización de software, reduciendo el tiempo de inactividad y aumentando la utilización de la máquina. La innovadora gestión de condensados emplea un sistema de filtración permanente con gestión avanzada de condensados, reduciendo el mantenimiento y mejorando la eficiencia operativa y la seguridad.
Desde su fundación en 2014, Divergent ha crecido junto con el ecosistema tecnológico avanzado del sur de California. Con la incorporación de la fábrica de Long Beach, la superficie total de las instalaciones de la empresa supera los 550,000 pies cuadrados. Las 64 nuevas impresoras aumentarán significativamente la capacidad de fabricación. Una vez en pleno funcionamiento, podrán entregar anualmente más de 275,000 componentes, más de 30,000 fuselajes de misiles (clase 500 lb), más de 60,000 carcasas de ojivas (clase 100 lb), más de 25,000 subchasis de automóviles, o más de 30,000 sistemas de suspensión de automóviles, entre otros hardware crítico. Long Beach desempeñó un papel importante en la historia de la defensa y la industria, albergando durante la Segunda Guerra Mundial una gran instalación de producción de aeronaves. Una vez que el nuevo complejo de fabricación esté en pleno funcionamiento, generará aproximadamente 1,000 puestos de trabajo directos y miles de empleos indirectos a través de la construcción, proveedores locales y empresas de apoyo. Las instalaciones incluyen 30,000 pies cuadrados de espacio de oficinas y 400,000 pies cuadrados de espacio de fabricación y montaje digital.
Con DAPS, Divergent diseña, construye y ensambla estructuras metálicas y multimaterial complejas para clientes comerciales y de defensa en todo el mundo. Ya ha producido hardware crítico para empresas como Lockheed Martin, RTX, General Atomics, CoAspire, Saab, Triumph Group, Bugatti y McLaren. La empresa ha recaudado más de 1,000 millones de dólares en sus 12 años de historia, incluyendo una ronda de financiación Serie E de 290 millones de dólares liderada por Rochefort Asset Management el año pasado, con una valoración de 2,300 millones de dólares. En enero de 2026, el Secretario de Defensa, Pete Hegseth, visitó la empresa como parte de su gira "Arsenal de la Libertad", destacando el papel de la compañía en la reconstrucción de la capacidad de fabricación de defensa de Estados Unidos.
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