es.wedoany.com Noticia: El Grupo Siderúrgico de Nanjing está impulsando una profunda transformación en los procesos tradicionales de producción de acero mediante la inteligencia artificial y los factores de datos. Esta veterana empresa siderúrgica, ubicada a orillas del río Yangtsé, cuenta en su centro de operaciones inteligentes con una pantalla gigante de ultra alta definición de 42 metros de largo y 6 metros de alto que refleja en tiempo real los detalles de producción desde el muelle de materias primas hasta la salida de productos terminados. Los datos de miles de sensores muestran dinámicamente el estado de producción, desde la velocidad de las correas transportadoras hasta las curvas de temperatura del horno.
El estado de "caja negra" en el proceso de fundición en altos hornos está siendo superado. Nangang ha instalado más de mil sensores alrededor de los altos hornos, recopilando en tiempo real datos multidimensionales como temperatura, presión e imágenes, que se introducen en un modelo de "gemelo digital" para construir una fábrica virtual correspondiente al horno real. El modelo de IA entrenado por Nangang puede predecir los cambios de temperatura del horno con dos horas de antelación, con una precisión estable superior al 90 %. Esto ha elevado la tasa de productos de primera calidad del arrabio en 10 puntos porcentuales en comparación con la era de operación manual, y ha aumentado la tasa de rotación del proceso de fundición en un 5 %. Li Jinyan, director del Instituto de Investigación de Inteligencia Artificial de Nangang, afirmó que el alto horno parece estar equipado con "ojos de rayos X", haciendo visibles la distribución del flujo de gas, la velocidad de descenso de la carga y las tendencias de cambio de temperatura en el interior del horno. Liu Yonghui, director de la Oficina de Aplicación Digital del Departamento Técnico de Fundición, señaló que la producción está pasando de una operación "artesanal" que dependía de la experiencia de los trabajadores veteranos a una producción estandarizada basada en algoritmos de datos. Un joven trabajador con un año de experiencia puede familiarizarse más rápidamente con los criterios de juicio del estado del horno con la ayuda del asistente de IA.
En junio de 2025, Nangang, en colaboración con Huawei, lanzó el "Modelo de Gran Tamaño Yuan Ye · Acero". Este modelo tiene como objetivo resolver problemas como la complejidad del proceso de producción del acero, el largo ciclo de crecimiento de los nuevos empleados y la dificultad de replicar la experiencia. Wang Suyang, gerente general de Jinheng Technology de Nangang, explicó que "Yuan Ye" es como un ser inteligente que combina un cerebro izquierdo (modelo de mecanismo preciso) y un cerebro derecho (modelo de IA basado en datos masivos), capaz de conectar los datos de todo el proceso, desde las materias primas hasta el cliente. En la etapa de dosificación inteligente del alto horno, el modelo de IA ha reemplazado el método de cálculo basado en la intuición de los trabajadores veteranos, logrando una predicción precisa de la temperatura y composición del arrabio, reduciendo los costos de producción en más de 300 millones de yuanes anuales. Actualmente, "Yuan Ye" ha incubado más de 200 modelos de IA de alto valor en áreas como inspección visual, optimización de procesos y predicción de calidad.
Desde 2021, Nangang ha puesto en marcha el proyecto de estrategia de datos "311", invirtiendo 100 millones de yuanes en tres años para formar a 1000 profesionales en gestión de datos, con el objetivo de transformar los datos de "subproducto" a "recurso central". Actualmente, Nangang ha construido un sistema de recopilación de datos que cubre 21 áreas de negocio, con una tasa de incorporación de activos de datos centrales superior al 95 %. En 2024, Nangang se convirtió en una de las primeras empresas cotizadas en incluir activos de datos en sus balances a nivel nacional; en 2025, los activos de datos incluidos alcanzaron los 23,24 millones de yuanes, un aumento interanual del 125 %. Además, dos productos de datos desarrollados de forma independiente se han listado por primera vez en la Bolsa de Datos de la provincia de Jiangsu. A través de la plataforma industrial de Internet, Nangang ha logrado una conexión sin fisuras en pedidos, calidad y logística con empresas upstream y downstream, reduciendo el ciclo de ocupación de capital en un 45 % y el ciclo de rotación de inventario en un 33 %. Ru Jintong, director del Instituto de Investigación de Aplicaciones Digitales de Nangang, indicó que la empresa ha proporcionado servicios digitales a más de 2000 empresas en 22 industrias en todo el país. Huang Yixin, secretario del Comité del Partido y presidente de Nangang, señaló que la esencia de la digitalización es liberar a las personas, permitiendo que los empleados levanten la cabeza del océano de datos y dediquen su energía a trabajos más creativos.
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