es.wedoany.com Noticia: Steve Moore, gerente de mercado global de Flexiteek, fabricante de cubiertas de teca sintética, indicó que la empresa actualmente colabora con 207 OEM (fabricantes de equipos originales) a nivel mundial. Estima que hay aproximadamente 850 OEM en todo el mundo que se ajustan a su mercado objetivo, y alrededor de 600 OEM están en su lista de clientes potenciales, lo que representa una oportunidad significativa para un mayor crecimiento.
Flexiteek trabaja actualmente con astilleros como Pardo en Italia (a través de Teaknotek), Hanse y Saxdor en el norte de Europa (a través de Flexiteek Denmark), Ribeye y Williams Jet Tenders en el Reino Unido (a través de Advanced Marine Decking), y continúa expandiendo sus colaboraciones, con nuevas asociaciones que se anunciarán próximamente. Moore atribuye en gran medida el éxito de la empresa con los OEM nórdicos a la construcción de relaciones a largo plazo y a una estrecha colaboración, gestionada principalmente a través de su red de distribución. Señaló que los distribuidores son la base de las colaboraciones exitosas con OEM, y algunos de ellos representan a la marca desde hace más de 15 años.
Aunque Flexiteek se considera líder en el sector de las cubiertas sintéticas, Moore cree que aún hay un amplio margen para mejorar la penetración en los mercados globales de OEM y posventa. Actualmente, la proporción de estos dos mercados varía significativamente según la región: en algunos mercados, los OEM representan entre el 70 % y el 80 % de la facturación, mientras que en otros solo suponen entre el 20 % y el 30 % de las ventas. Garantizar la visibilidad de los productos en las salas de exposición de los astilleros, las redes de distribuidores y las ferias náuticas es una parte importante de la estrategia de marketing de Flexiteek. Moore mencionó la relación con astilleros como Williams Jet Tenders, donde sus productos se exhiben como parte de un paquete de venta completo, y espera replicar este modelo de colaboración.
En el mercado de posventa, Moore señaló que algunos países, como Suecia, están prestando cada vez más atención a este ámbito. Alemania muestra un fuerte rendimiento en la sustitución directa de cubiertas, donde los propietarios de embarcaciones desean reemplazar la teca o abandonar los productos de la competencia. También indicó que las credenciales ambientales influyen cada vez más en las decisiones de compra y son un tema frecuente de discusión entre los clientes de posventa.
Muchos OEM también están dando cada vez más importancia a los requisitos de sostenibilidad en la cadena de suministro. Moore puso como ejemplo a Beneteau, que exige a sus proveedores demostrar su desempeño ambiental y mejoras continuas para impulsar sus planes de desarrollo sostenible. Este tipo de expectativas están influyendo en áreas como la elaboración de informes de carbono y la selección de materiales.
Un desafío y oportunidad reciente para la empresa tanto en el mercado OEM como en el de posventa es la adopción de Flexiteek 3. Lanzado como la innovación de producto más reciente en 2024, Flexiteek 3 ha recibido un amplio apoyo en la red de distribución, aunque algunos mercados lo han adoptado más lentamente que otros. Unos pocos distribuidores han adoptado una actitud cautelosa debido a los requisitos de Flexiteek 2G, que ya utilizan los principales clientes OEM. Moore indicó que convencer a los principales OEM para que se pasen a la nueva generación de productos requiere pruebas exhaustivas, comunicación y validación, y que los astilleros que ya han establecido confianza en los productos existentes son cautelosos a la hora de cambiar las especificaciones. La empresa ha completado en gran medida la transición de Flexiteek 2G a Flexiteek 3; el primero ya no se fabrica y solo se mantiene un inventario limitado para satisfacer las necesidades de continuidad, reparaciones y proyectos de sustitución pequeños.
Flexiteek fabrica sus cubiertas sintéticas de forma centralizada en el Reino Unido. Su fábrica en Essex se encarga de la producción de perfiles de cubierta extruidos, donde las materias primas se mezclan, extruyen, enfrían, texturizan y someten a control de calidad antes de distribuirse a nivel mundial. El material se suministra luego a una red de distribuidores y centros de procesamiento, que utilizan plantillas y tecnología de corte CNC para transformar los perfiles en paneles de cubierta terminados, que posteriormente se instalan localmente a través de la red de OEM y distribuidores. Actualmente, las principales operaciones de procesamiento se encuentran en Suecia, Dinamarca, Polonia y Estados Unidos, y distribuidores de todo el mundo también procesan paneles para los mercados locales. Este modelo permite a Flexiteek mantener el control sobre la fabricación, al tiempo que permite que el procesamiento y la instalación se realicen cerca de los clientes y astilleros, para respaldar los programas de producción de OEM y las instalaciones en el mercado de posventa.
Este artículo es compilado por Wedoany, las citas de la IA deben indicar la fuente «Wedoany»; si hay alguna infracción u otro problema, por favor notifícanos a tiempo, este sitio lo modificará o eliminará. Correo electrónico: news@wedoany.com
