Empresas como LG de Corea del Sur invierten en la innovación de materiales plásticos para teléfonos inteligentes
2026-06-28 17:24
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es.wedoany.com Noticia: Desde que Alexander Graham Bell obtuvo la patente estadounidense del teléfono (patente n.º 174,465) en 1876, sus componentes internos y externos han pasado de materiales tradicionales como la madera y el metal a plásticos de ingeniería termoplásticos, cristales líquidos y adhesivos poliméricos, lo que ha permitido que los dispositivos sean más pequeños y portátiles, evolucionando de simples dispositivos de transmisión de sonido a ordenadores de comunicación portátiles.

Un cambio importante en los materiales del teléfono se produjo entre finales de la década de 1920 y principios de la de 1930, cuando la baquelita comenzó a sustituir las carcasas metálicas tradicionales. Este material, fabricado a partir de fenol y formaldehído, hizo que los teléfonos fueran más ligeros y con un diseño más atractivo, al tiempo que acortaba los ciclos de producción y reducía los costes. Posteriormente, la combinación de baquelita, polimetacrilato de metilo y polietileno impulsó la popularización de los teléfonos públicos. Estos dispositivos para exteriores utilizan diversos plásticos para proteger los componentes internos, mientras que el cloruro de polivinilo y los elastómeros termoplásticos, como revestimiento de cables, proporcionan la flexibilidad y durabilidad necesarias.

El auge de los teléfonos móviles cambió las necesidades de aplicación de los plásticos. Los teléfonos básicos, debido a funciones fundamentales como llamadas y mensajes de texto, requerían menos tipos de plásticos; mientras que los teléfonos inteligentes, al incluir componentes complejos como cámaras y pantallas táctiles, necesitan más plásticos especializados. Actualmente, las carcasas de los teléfonos inteligentes suelen utilizar plásticos de uso general como el copolímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) y el poliestireno de alto impacto (HIPS), mientras que los marcos estructurales y los componentes de pantalla emplean plásticos de ingeniería termoplásticos como el polimetacrilato de metilo (PMMA), el policarbonato (PC) y la poliamida (PA).

Distribución de componentes poliméricos en teléfonos (como teléfonos básicos y teléfonos inteligentes). Los teléfonos básicos solo ofrecen funciones básicas como llamadas y mensajes de texto. Imagen proporcionada según 'Reciclabilidad de plásticos de teléfonos móviles desechados en la Unión Europea'.

La investigación actual de la industria se centra en materiales avanzados de recubrimiento y película para satisfacer las nuevas demandas de rendimiento de los materiales en la tecnología de teléfonos inteligentes y videollamadas. Las empresas afiliadas al Grupo LG de Corea del Sur han realizado inversiones significativas en este campo, destinando grandes fondos a películas ultrarresistentes y flexibles, pantallas autorreparables y recubrimientos superhidrofóbicos. El producto comercializado, la cubierta trasera del teléfono G Flex de LG Chem, ya utiliza un recubrimiento autorreparable. Además, fabricantes importantes como Samsung Electronics, BOE Technology Group y Motorola están colaborando con empresas de ciencia de materiales como NEI Corporation, Covestro y Autonomic Materials para impulsar la comercialización de nuevos materiales como recubrimientos de microcápsulas y polímeros para películas plegables.

Comparación entre una cubierta trasera de teléfono tradicional después del desgaste (izquierda) y la cubierta trasera con recubrimiento autorreparable del LG Flex (derecha). Imagen proporcionada por LG Chem.

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