La grúa pórtico sobre raíles para contenedores (conocida como grúa de patio, RMG) se utiliza principalmente para la carga, descarga y apilado de contenedores en terminales portuarias de contenedores y patios ferroviarios de contenedores. También puede manipular diversos tipos de materiales como carga general y graneles mediante el cambio del spreader. La RMG goza de creciente popularidad por sus ventajas: alta eficiencia operativa, alta utilización del terreno, baja tasa de fallos, diseño exterior versátil y flexible, operación sencilla, mantenimiento cómodo, bajo consumo energético, bajos costos operativos y respeto al medio ambiente. Las RMG de Wuxin cumplen con las últimas normas nacionales e internacionales como GB, FEM, DIN, IEC y AWS, y se caracterizan por su seguridad y estabilidad, personalización, bajos costos de operación y mantenimiento, y eficiencia energética y respeto al medio ambiente.
Ventajas del producto
1. Sistema de inclinación y giro del spreader
El spreader puede girar horizontalmente, lo que facilita la alineación con los contenedores.
2. Diseño estructural robusto
Reduce las oscilaciones, lo que favorece la operación y la alineación con los contenedores.
3. Múltiples opciones de sistema de alimentación
Para el pórtico: línea de contacto aérea de seguridad, enrollador de cable; para el carro: trole de arrastre, cadena portacables.
4. Diseño del mecanismo de traslación
Utiliza motorreductor trifásico con eje hueco estriado, ligero, fácil de montar y desmontar, con bajo costo de mantenimiento.
5. Diseño de lubricación inteligente
Los puntos de lubricación se engrasan de forma programada y dosificada, reduciendo el costo de mantenimiento manual.
6. Diseño totalmente eléctrico
Cumple con la clase de eficiencia IE3 de la norma IEC60034, con ahorro energético y respeto al medio ambiente.
7. Diseño modular
Facilita el premontaje en fábrica y el transporte por carretera o vía fluvial/marítima por módulos, reduciendo el tiempo de instalación y puesta en marcha en obra.
8. Tecnología y equipos avanzados
La viga principal se fabrica conformada integralmente para garantizar una curva de contraflecha suave y reducir eficazmente el desgaste de las ruedas del carro contra los raíles.
9. Múltiples garantías de seguridad
Mediante el diseño redundante de diversas protecciones de seguridad y el monitoreo en la nube en tiempo real en línea, se garantiza eficazmente la seguridad de uso de la grúa.
10. Garantía de utillaje avanzado
Utillaje de volteo integral para grandes componentes de la viga principal, que permite el giro flexible de vigas de gran tamaño como la viga principal, asegurando la soldadura en posición plana de las soldaduras principales.
11. Proceso de granallado secundario
Garantiza que la limpieza y rugosidad superficial de los componentes estructurales antes del pintado cumplan con los requisitos de calidad de recubrimiento, asegurando la calidad del pintado.
12. Anti-izaje de camión portacontenedores
Mediante la detección de la relación posicional entre el camión portacontenedores y el contenedor, se determina si el contenedor está enganchado con el chasis, evitando accidentes de seguridad por izaje del camión.
13. Sistema anti-golpe de cabina
Durante el proceso de carga del spreader, se detecta si el camión portacontenedores se ha desplazado, evitando accidentes de golpe a la cabina.
14. Cerca electrónica de zona de operación
Identifica al personal y otros objetos anómalos dentro de la zona y aplica estrategias de restricción de los mecanismos, mejorando la seguridad operativa del equipo.
15. Sistema anti-bolos
Identifica en tiempo real la situación de los contenedores en la zona de apilado y, combinado con el sistema de control automático, evita colisiones con los contenedores del patio durante las operaciones, mejorando la seguridad operativa.
16. Corrección automática de desviación
Detecta en tiempo real la desviación de posición de los pórticos a ambos lados de la grúa y ajusta automáticamente la velocidad de los motores para lograr la corrección automática de desviación, evitando el desgaste de los raíles y prolongando la vida útil de la grúa.
17. Alto factor de potencia y bajos armónicos (característica)
Adopta un sistema inteligente de compensación y eliminación de armónicos, que mejora el factor de potencia, reduce las pérdidas de línea y optimiza la calidad de la energía eléctrica.
18. Anclaje con un solo botón
Mediante tecnología de posicionamiento preciso y dispositivo de anclaje eléctrico, se logra el anclaje automático con un solo botón.
Ámbitos de aplicación
La grúa pórtico sobre raíles para contenedores (conocida como grúa de patio, RMG) se utiliza principalmente en puertos, muelles, estaciones ferroviarias, patios de apilado, etc., y puede manipular contenedores, carga general, chapas de acero, bobinas de acero, perfiles de acero, chatarra, graneles y diversos materiales. Utiliza ruedas de acero que se desplazan sobre raíles y puede alimentarse con corriente de red de 380V~10KV.
Opcional
1. Diseño multipropósito (opcional): Permite el cambio rápido de diferentes tipos de spreader para manipular carga general, productos siderúrgicos, graneles, etc.
2. Sistema de reducción de oscilación por cable de acero (opcional): Las grúas totalmente automatizadas pueden diseñarse con reducción de oscilación de ocho cables o reducción electrónica; las grúas no automatizadas pueden diseñarse con reducción por cable auxiliar o reducción en X. Excelente efecto de reducción de oscilación.
3. Carro giratorio (opcional): Permite el giro de la carga (-10°~+190°).
4. Sistema de recuperación de energía (opcional): Recupera la energía del descenso de la carga, reduciendo el desperdicio energético.
5. Diseño automatizado (opcional): Permite el control remoto o la automatización total de la grúa, con operación de múltiples máquinas por una persona o trabajo totalmente automatizado.
6. Lubricación inteligente (opcional): Permite la lubricación automática programada y dosificada de diferentes puntos de lubricación de forma independiente.
7. Sistema inteligente de monitoreo en línea (opcional): Monitorea en tiempo real en línea el estado de funcionamiento de los componentes clave de la grúa (incluyendo vibración, aumento de temperatura, etc.) y puede transmitir los datos a un centro de control remoto.
