es.wedoany.com Noticia: El 6 de mayo, el proyecto de construcción de la cuarta fase de la central eléctrica de carbón de Huainan Luohe, con 2×1000 MW ultra supercríticos de recalentamiento secundario, a cargo de China Energy Engineering Group Construction, volvió a recibir buenas noticias: la energización del sistema DCS de la unidad n.º 7 fue exitosa en el primer intento y la envolvente de la torre de refrigeración de recogida de agua elevada n.º 8 se completó sin contratiempos. La finalización simultánea de estos dos hitos clave marca la transición acelerada del proyecto de la fase de instalación de equipos a una fase paralela de puesta en marcha del sistema y avance integral, sentando una base sólida para la posterior energización inversa, arranque completo y puesta en servicio para generación de energía.
Como proyecto energético clave del "Decimocuarto Plan Quinquenal" de la provincia de Anhui, la cuarta fase de la central eléctrica de Luohe asume la importante misión de optimizar la estructura energética regional y mejorar la capacidad de garantía del suministro eléctrico. Durante el proceso de construcción, todas las partes involucradas han insistido en una planificación de alto nivel y una promoción de alta calidad, fortaleciendo la coordinación sistémica en torno a la ruta crítica e impulsando continuamente la transformación de la organización de la construcción de "avances puntuales" a una "sinergia del sistema", formando un patrón de construcción con vinculación multidisciplinaria y control de todo el proceso.
La energización exitosa del sistema DCS de la unidad n.º 7 es un indicador importante de la transición de la construcción de la unidad de la fase de instalación a la fase de puesta en marcha. Como centro de control operativo de la unidad, el sistema DCS está directamente relacionado con la seguridad operativa del equipo y el rendimiento general de la unidad. El equipo del proyecto se adhirió al concepto de referencia de "no conformarse con lo mejor, buscar algo aún mejor", organizó una planificación especial con antelación y estableció un grupo de trabajo especial conjunto con el propietario, el comisionado, el supervisor y el fabricante del equipo para sistematizar el proceso de energización, detallar la división de responsabilidades y construir un sistema de gestión de circuito cerrado para todo el proceso. Se controló estrictamente la calidad en torno a eslabones clave como el tendido de cables, la instalación de armarios y la verificación de circuitos, y se inspeccionaron y verificaron parámetros centrales como el rendimiento del aislamiento y la resistencia de puesta a tierra uno por uno para garantizar que las condiciones de energización cumplieran plenamente con los estándares. Durante el proceso de energización, todas las disciplinas colaboraron de manera ordenada, el sistema funcionó de manera estable y los parámetros indicados fueron precisos, logrando con éxito la energización en el primer intento.
El mismo día, la envolvente de la torre de refrigeración n.º 8 completó el vertido de hormigón de la sección 144, finalizando sin contratiempos la estructura principal. Esta torre de refrigeración adopta una estructura de carcasa hiperbólica de hormigón armado con una altura total de 199,721 metros, lo que exige una alta precisión constructiva y presenta una gran dificultad técnica. Basándose en la experiencia acumulada en la construcción de la primera torre, el equipo del proyecto optimizó continuamente el proceso de encofrado trepante con trípode adosado, complementado con una plataforma puente de elevación hidráulica y un elevador de construcción, para construir un sistema de construcción tridimensional seguro y eficiente. Durante el proceso de construcción, se adhirió al concepto de construcción ajustada, controlando estrictamente eslabones clave como el replanteo topográfico, el montaje de encofrados y el vertido de hormigón. Mediante la monitorización de todo el proceso, se aseguró que las dimensiones geométricas y la verticalidad del cuerpo de la torre fueran precisas y controlables, logrando una mejora simultánea en la calidad del acabado estructural y la apariencia.
La consecución simultánea de los "dos hitos" es una muestra concentrada de la capacidad de coordinación sistémica y promoción sinérgica del equipo del proyecto, así como un resultado por fases del esfuerzo conjunto y la superación de dificultades por parte de todas las partes involucradas. Actualmente, la construcción del proyecto ha entrado plenamente en un período crítico. En el siguiente paso, el equipo del proyecto aprovechará esta oportunidad para seguir reforzando el control de seguridad y calidad, optimizar la asignación de recursos y acelerar la puesta en marcha de las unidades y el perfeccionamiento del sistema, esforzándose por crear un proyecto de referencia de energía de carbón ecológico, eficiente y tecnológicamente líder, proporcionando un sólido respaldo para el desarrollo de alta calidad de la energía regional. (Yan Kailin)
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