es.wedoany.com Noticia: La empresa Superaleación, filial de Lanzhou LS Heavy Equipment Co., Ltd. (LS Heavy Equipment) en Lanzhou, China, completó recientemente la tarea de desarrollo de grandes piezas forjadas cilíndricas clave para maquinaria general de alta gama y las entregó al cliente según lo programado. Cada pieza forjada cilíndrica pesa 45 toneladas y es un componente de presión central para equipos de maquinaria general, con grandes dimensiones externas y un alto margen de espesor de pared. Esta entrega exitosa marca la madurez gradual de LS Heavy Equipment en los procesos de fabricación de piezas forjadas de gran tamaño, con una calidad de producto estable y confiable, consolidando aún más la base técnica para el desarrollo industrial de grandes cilindros de acero especial de alta gama.
LS Heavy Equipment es un fabricante líder en China de equipos energéticos y grandes piezas forjadas, con sede en la Nueva Área de Lanzhou, ciudad de Lanzhou, provincia de Gansu. Su predecesora es la Fábrica de Maquinaria Petroquímica de Lanzhou, uno de los 156 proyectos clave durante el Primer Plan Quinquenal de China, fundada en 1953. La empresa cotizó en la Bolsa de Valores de Shanghái en 2014 (código de acciones: 603169), y su negocio principal abarca la investigación, diseño, fabricación y contratación general de equipos de alta gama en campos como refinación petroquímica, carbón químico, energía nuclear y nuevas energías. Superaleación es una subsidiaria clave de LS Heavy Equipment especializada en la investigación y desarrollo de materiales de aleación especial y la producción de grandes piezas forjadas, equipada con prensas de forja libre de nivel de diez mil toneladas y otros equipos avanzados.
Según lo divulgado por Superaleación de LS Heavy Equipment, las piezas forjadas cilíndricas entregadas esta vez tienen requisitos extremadamente altos en cuanto a dimensiones externas y margen de espesor de pared. El equipo de investigación y desarrollo, aprovechando su profunda experiencia técnica acumulada en el campo de la forja de grandes cilindros, optimizó los planes de proceso y utilizó tecnología de simulación de procesos para personalizar herramientas de formación especiales. Después de múltiples pruebas de proceso, el equipo ajustó con precisión parámetros clave como la deformación por forja, el tiempo de mantenimiento de temperatura y la cantidad de avance, resolviendo desde el origen del diseño del proceso las dificultades de fabricación comunes en la formación de piezas grandes, como la excentricidad del cilindro, la deformación plástica y las tolerancias dimensionales fuera de especificación. Durante el proceso de producción, Superaleación fortaleció el control de todo el flujo, incluyendo el mantenimiento de equipos, la conexión de procesos y la operación práctica en el sitio. Gracias a mejoras sistemáticas del proceso y una gestión de calidad meticulosa, la precisión dimensional del producto formado, la microestructura interna y las propiedades mecánicas integrales cumplieron con todos los estándares, y todos los parámetros técnicos satisficieron los requisitos personalizados del cliente.
La entrega exitosa del producto ha sentado una base técnica sólida para la producción en masa a gran escala de cilindros de pared gruesa de acero especial de alta gama por parte de Superaleación, y también ha demostrado la capacidad de fabricación y cumplimiento de la empresa. Superaleación indicó que, en línea con las necesidades de desarrollo de la localización e independencia de equipos de alta gama, continuará abordando tecnologías clave centrales en la forja de aleaciones especiales, iterando y mejorando el sistema de proceso de fabricación inteligente de flujo completo, y apoyando la actualización de la industria de equipos de alta gama con productos de alta calidad y servicios de ciclo completo. Esta entrega exitosa tiene un significado positivo para impulsar la mejora de la capacidad de fabricación independiente de grandes piezas forjadas cilíndricas en China.
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