es.wedoany.com Noticia: Recientemente, la empresa Hongbo New Materials, filial de JISCO Hongxing perteneciente al grupo JISCO de China, logró laminar con éxito placas de acero estructural al carbono ultra gruesas de 105 mm de espesor en la ciudad de Jiayuguan, provincia de Gansu. Esto supera el rango de espesor de diseño original de 6 a 100 mm de su línea de producción de chapas anchas y gruesas, logrando una producción estable de placas de acero estructural al carbono de espesor ultra grueso, abriendo un nuevo camino para expandir el mercado de chapas anchas y gruesas de alto valor añadido.
Las placas de acero estructural al carbono ultra gruesas, fabricadas con acero estructural al carbono como material base, tienen un espesor muy superior al de las placas convencionales. Se utilizan ampliamente en sectores clave como equipos energéticos, maquinaria pesada e ingeniería marina, y se caracterizan por su alta resistencia, buena tenacidad, excelente soldabilidad y gran capacidad de carga. Son uno de los indicadores importantes para medir la fortaleza integral de una empresa siderúrgica, y la demanda del mercado muestra una tendencia hacia productos de alta gama y personalizados.
La producción de placas de acero de espesor ultra grueso supone un desafío extremo para la capacidad técnica de todo el proceso. A nivel de equipos, el laminador debe proporcionar una enorme fuerza de laminación y par motor, el horno de calentamiento debe controlar con precisión la uniformidad de la temperatura interna, y el equipo de enderezamiento debe corregir eficazmente las deformaciones de la placa durante el laminado. A nivel de proceso, el diseño preciso del número de pasadas de laminación y la reducción afecta directamente la calidad del producto, y la velocidad de enfriamiento debe lograr un control coordinado entre el núcleo y la superficie. A nivel de calidad, es necesario eliminar defectos internos como la segregación y la porosidad desde la etapa de fundición, y controlar estrictamente imperfecciones superficiales como la incrustación de óxido de hierro.
Ante estos desafíos, el equipo técnico de Hongbo New Materials, basándose en su acumulación técnica en todo el proceso, se centró en una ofensiva sistemática en toda la cadena de fundición, calentamiento, laminación, enfriamiento y enderezamiento, logrando múltiples innovaciones: optimización del sistema de calentamiento para lograr una temperatura uniforme y estable dentro y fuera del tocho, innovación en el modelo de proceso de laminación para igualar con precisión la reducción por pasada y la tasa de deformación, mejora de los procesos de enfriamiento y enderezamiento para garantizar una forma de placa plana y dimensiones precisas, y establecimiento de un mecanismo de trazabilidad de calidad y corrección de anomalías en todo el proceso.
Tras inspecciones profesionales, todos los indicadores de la placa de acero estructural al carbono ultra gruesa de 105 mm producida en esta prueba mostraron un rendimiento excelente: la precisión dimensional cumplió completamente con los estándares, la calidad superficial fue buena, la estructura interna fue densa, y los indicadores mecánicos clave como el límite elástico, la resistencia a la tracción, el alargamiento después de la fractura y la energía de impacto a temperatura ambiente cumplieron con los requisitos de las normas pertinentes, siendo totalmente compatible con las necesidades de uso posteriores como soldadura, procesamiento y montaje. Este exitoso laminado marca un nuevo hito en la capacidad técnica de JISCO Hongbo New Materials en el campo de la producción de chapas anchas y gruesas.
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