es.wedoany.com Noticia: Shokz construye su competitividad gracias a rigurosas pruebas de ingeniería y procesos de fabricación. Esta empresa china, conocida por sus auriculares de conducción ósea, garantiza que sus productos soporten el exigente uso de los atletas a través de una cadena completa que va desde el laboratorio hasta la planta de ensamblaje.
Ken Chen, cofundador de Shokz, afirma que la empresa siempre ha dejado que sus productos hablen por sí mismos. Shokz comenzó como una pequeña fábrica que producía auriculares de radio para otros fabricantes, y la tecnología de conducción ósea llegó a través de esta vía especializada. Los primeros auriculares eran voluminosos y tenían margen de mejora; en la feria CES de 2011, casi nadie entendía la marca. A partir de ahí, comenzó una larga lucha contra la física: hacer que la conducción ósea fuera más potente, más musical, con menos vibraciones y menos fuga de sonido.
En las instalaciones de Shokz, se dedica una gran cantidad de mano de obra al control de calidad: puestos de trabajo, procesos, técnicos y componentes que se cortan, observan y miden. El objetivo de la verificación es determinar si un auricular puede soportar el uso diario de un atleta. En el laboratorio mecánico, los productos se someten a pruebas de flexión, torsión, caída y compresión. La diadema del auricular se dobla y se estira miles de veces para simular acciones como ponérselo, quitárselo y tirarlo en una bolsa. Miden la fuerza necesaria para accionar los botones; la experiencia del usuario a veces depende de una diferencia de unos pocos gramos de presión.
Shokz también intenta recrear las situaciones que los atletas experimentan durante ejercicios repetitivos de alta intensidad. Aplican sudor artificial a los contactos metálicos de carga para probar su resistencia a la corrosión. El frío es otra prueba de fuego; los cables de titanio se prueban a bajas temperaturas para evaluar sus propiedades, y los materiales se someten a choques térmicos. Las pruebas con luz ultravioleta y lámparas de xenón simulan la exposición solar para observar el envejecimiento de los materiales. La silicona se compara con el TPE (elastómero termoplástico).
Shokz ya no es solo una marca de conducción ósea; ahora impulsa el formato más amplio del audio abierto (open-ear), que también incluye la conducción aérea direccional. La marca establece estándares basados en cuatro pilares: comodidad y sujeción, control de la fuga de sonido, calidad de audio y uso diario. La comodidad se mide con un durómetro Shore para evaluar la flexibilidad del contacto con la piel, y se utilizan mesas vibratorias y cámaras de alta velocidad para observar la estabilidad dinámica de la colocación. Las pruebas subjetivas incluyen usuarios con diferentes formas de oreja, que pueden usar gafas, llevar el pelo largo o casco.
La producción está a cargo de la fábrica de Luxshare ICT, ubicada entre Guangzhou y Shenzhen. Esta fábrica también produce para Apple, incluyendo algunos modelos de iPhone y el Vision Pro. Para los auriculares OpenDots 2 que se están fabricando actualmente, hay cuatro líneas de producción dedicadas. Cada línea de producción cuenta con 114 empleados. La producción diaria alcanza las 2800 unidades auditivas, es decir, 1400 pares, y la fabricación de cada unidad auditiva tarda entre 6 y 8 horas, con una tasa de pérdida de aproximadamente el 4%. El ensamblaje se divide en varios subconjuntos: la diadema de silicona suave, la parte superior y la parte inferior. La diadema proviene de la fábrica de silicona de Shokz.
La fábrica de silicona en Zhengxiang Precision fue creada por Shokz en 2022. La marca se dedica al proceso de moldeo Ultra-Zero, que se aplicó por primera vez en la serie OpenFit 2. Combina moldes de precisión, sobremoldeo y estructuras multicapa. En algunos productos, como el OpenFit Pro, la silicona tiene un diseño de doble capa: una capa interna más suave para el contacto con la piel y una capa externa más dura para la fijación y la durabilidad. Esta tecnología patentada ha trascendido los propios productos de Shokz; la empresa ha comenzado a suministrar a algunos competidores.
Shokz afirma tener aproximadamente 4000 empleados. Ken Chen declara que su objetivo final sigue siendo «sobrevivir». Después de ver a Shokz torcer diademas, rociar contactos, cortar productos defectuosos, medir moldes con precisión micrométrica y mezclar su propia silicona, esta palabra parece acertada. Es un enfoque industrial: doblar, probar, corregir, repetir, hasta que el producto sea tan duradero como la persona que lo lleva.
Este artículo es compilado por Wedoany, las citas de la IA deben indicar la fuente «Wedoany»; si hay alguna infracción u otro problema, por favor notifícanos a tiempo, este sitio lo modificará o eliminará. Correo electrónico: news@wedoany.com
