es.wedoany.com Noticia: El especialista en sistemas de amortiguación CFM Schiller ha instalado nuevamente una cortadora de plasma 3D multifuncional de la serie MG de Microstep Europa en su planta de producción en Roetgen. Esta es la segunda inversión de la empresa en esta serie de equipos desde su primera introducción en 2018, con el objetivo de mejorar la productividad y la seguridad del proceso en el mecanizado de tubos.
Desde 2018, CFM Schiller utiliza equipos de la serie MG de Microstep para el corte de precisión. En 2024, la empresa invirtió en un equipo de la misma serie de mayor tamaño, equipado con un soplete de corte automático por gas y una ranura para mecanizado de tubos. La nueva máquina tiene un área de procesamiento de 9500 × 2500 mm y se utiliza principalmente para mecanizar los tubos necesarios para los muelles neumáticos tipo GRB, componentes estándar en el aislamiento de vibraciones de sistemas. Durante el proceso, la máquina realiza cortes de contorno interior y exterior en tubos de 558 mm de diámetro, y prepara automáticamente los biseles para soldadura mediante un rotador de plasma 3D, utilizando una fuente de plasma Kjellberg Hifocus 280i. Anteriormente, estos pasos requerían múltiples equipos en diferentes áreas de trabajo, pero la nueva máquina puede completar todos los procesos en un solo equipo, mejorando al mismo tiempo la seguridad del proceso. Los humos se filtran mediante un sistema Donaldson. La tecnología ABP permite realizar biselados adicionales en piezas ya procesadas, complementada con un escáner láser.
Actualmente, el mecanizado de tubos representa aproximadamente el 10% de la producción total, pudiendo procesar tubos con diámetros de 30 a 70 mm y longitudes de semiproducto de hasta 9000 mm. Para optimizar la utilización del segundo equipo, la empresa ha ampliado el servicio de corte de chapas entrantes, que actualmente representa alrededor del 40% de la producción. Los equipos Microstep procesan principalmente acero estructural clásico como S355, así como otros materiales como acero para recipientes a presión P265 o acero al cromo-molibdeno, con espesores de chapa que van desde 1 mm hasta 150 mm. Los materiales más delgados se cortan con plasma, mientras que a partir de aproximadamente 40 a 50 mm de espesor, el corte automático por gas es un proceso más eficiente. El equipo también cuenta con un husillo de perforación automática que puede mecanizar agujeros de hasta 40 mm de diámetro y roscas M30, además de admitir avellanados. La solución integral proporcionada por Microstep y la alta calidad de corte que permite tolerancias más estrictas fueron los impulsores de la decisión de la segunda inversión. Además, la cortadora de plasma 3D de la serie MG tiene una estructura robusta. La primera máquina Microstep hizo que CFM Schiller fuera más independiente y flexible en el corte de chapas, mientras que la segunda máquina se centra en mejorar la productividad en el mecanizado de tubos.
Este artículo es compilado por Wedoany, las citas de la IA deben indicar la fuente «Wedoany»; si hay alguna infracción u otro problema, por favor notifícanos a tiempo, este sitio lo modificará o eliminará. Correo electrónico: news@wedoany.com
