es.wedoany.com Noticia: El taller de productos terminados de la planta de fundición de níquel de Jinchuan Group Nickel & Cobalt Co., Ltd. ha construido una línea de envasado inteligente totalmente integrada para níquel electrolítico, mejorando la eficiencia de rotación logística del taller en un 50%. La precisión en la entrada y salida de productos, así como en el despacho y entrega, se mantiene al 100%, logrando un nuevo modelo operativo de menor intervención humana, mayor concentración y refinamiento.
El taller de productos terminados se encarga de toda la cadena de tareas del níquel electrolítico marca Jintuo, incluyendo almacenamiento, envasado, almacenaje y despacho, siendo el núcleo de las operaciones de entrega de la planta de fundición de níquel de Jinchuan Níquel-Cobalto. En 2020, el taller inició su transformación inteligente, y en los cinco años siguientes implementó sucesivamente 11 enlaces auxiliares de envasado inteligente, como el corte automático de placas grandes de níquel, posicionamiento inteligente, corte automático de orejas, y transporte totalmente automático con carretillas elevadoras no tripuladas AGV, estableciendo la base para la automatización de todo el proceso.
En 2025, la línea de producción concentró su eficiencia. Se implementaron completamente equipos y tecnologías inteligentes como clústeres de robots, inspección visual por IA, carretillas elevadoras no tripuladas AGV y transmisión inalámbrica 5G. Los datos de entrada y salida de materiales en el almacén se recopilan, archivan y transmiten automáticamente en tiempo real. El sistema de carga inteligente puede completar todo el proceso de identificación automática, verificación por código, posicionamiento preciso y carga no tripulada con un solo clic. Diversos equipos automatizados y sistemas logísticos inteligentes se conectan sin problemas, ajustando dinámicamente el ritmo de producción según los pedidos y la capacidad.
A nivel técnico, la línea de producción se basa en 5G, inteligencia artificial y tecnología de gemelos digitales, integrando todo el proceso de alimentación, corte, almacenamiento y despacho, logrando una colaboración en red en cada etapa. El sistema de inspección visual por IA, equipado con algoritmos de aprendizaje autónomo, clasifica la calidad de cada placa de níquel mediante muestreo completo. Los clústeres de robots colaboran con la tecnología de posicionamiento 3D por láser para realizar operaciones completamente cerradas de agarre inteligente, elevación no tripulada y almacenamiento automático. La tecnología de gemelos digitales permite la programación en tiempo real y la correspondencia precisa de los recursos de producción.
El taller de productos terminados de la planta de fundición de níquel de Jinchuan Níquel-Cobalto planea impulsarse mediante la transformación digital y la gestión esbelta, centrándose en mejorar la calidad y eficiencia de los productos de níquel electrolítico, abriendo la cadena de percepción inteligente y toma de decisiones para el flujo de materiales, control de calidad y mantenimiento de equipos, logrando gradualmente la reducción y eliminación de personal en procesos clave. Al mismo tiempo, aprovechando las ventajas tecnológicas centrales, acelerará la formulación de estándares para productos de níquel de alta gama, como el níquel especial para aleaciones de alta temperatura, superando tecnologías clave en purificación y modificación de materiales, y expandiendo aplicaciones en campos como la industria aeroespacial y las baterías de nueva energía. La planta de fundición de níquel de Jinchuan Níquel-Cobalto es la base de producción de níquel más grande de China.
Este artículo es compilado por Wedoany, las citas de la IA deben indicar la fuente «Wedoany»; si hay alguna infracción u otro problema, por favor notifícanos a tiempo, este sitio lo modificará o eliminará. Correo electrónico: news@wedoany.com
